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公司船舶理货员职业健康及安全操作规程

文件名称：公司船舶理货员职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事船舶理货工作的员工。适用于船舶理货过程中，包括货物装卸、检查、计数、取样等环节。规程旨在确保理货员在作业过程中的人身安全和健康，预防事故发生。理货员应严格遵守本规程，确保操作规范，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-理货员应佩戴安全帽，防止头部受到撞击。

-必须穿戴符合标准的防护手套，以防止手部受到割伤或其他伤害。

-需要穿戴防滑鞋，确保在湿滑或油腻的甲板上行走时的安全。

-在操作机械或进行高温作业时，应穿戴适当的防护服，如耐高温工作服、防静电工作服等。

-根据工作环境，佩戴防尘口罩、防毒面具等，防止吸入有害物质。

2.设备启机前的检查项目：

-检查理货设备是否处于良好状态，如电子计数器、称重设备、采样工具等。

-确认设备电源线是否完好，无破损或裸露部分。

-检查机械设备的润滑情况，确保各运动部件润滑良好。

-检查设备的固定螺丝是否松动，如有松动应立即紧固。

-对设备进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常声音。

3.作业区域的准备要求：

-确保作业区域清洁，无障碍物，地面干燥无油污。

-根据作业内容，合理规划作业区域，划分不同功能区域，如待检区、计数区、取样区等。

-在作业区域设置明显的安全警示标志，提醒理货员注意安全。

-检查作业区域内的照明设施是否正常工作，确保夜间或低光环境下的作业安全。

-确保消防器材、急救箱等应急设施在作业区域附近易于取用。

-对作业区域进行安全风险评估，针对潜在风险制定相应的预防措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-首先进行设备检查，确保设备处于正常工作状态。

-根据作业计划，确定货物装卸的顺序，优先处理易碎、贵重或特殊要求的货物。

-启动设备，开始货物装卸，理货员应站在安全位置，监控设备运行。

-装卸过程中，实时记录货物数量、重量，确保数据准确无误。

-装卸完毕后，对货物进行外观检查，确认无损坏或遗漏。

-对装卸过的货物进行取样，确保样品的代表性和准确性。

-样品送检，等待检测结果，并根据结果调整后续操作。

2.特殊工序的操作规范：

-对于易燃易爆货物，操作前需进行风险评估，并采取相应的安全措施。

-在操作放射性货物时，必须穿戴防护服，并使用专用工具。

-对于超重或超长货物，应使用适当的吊装设备，并确保吊装过程中的安全。

-在进行液体货物的装卸时，应使用防漏措施，防止货物泄漏。

3.异常工况的处理方法：

-若发现设备故障，应立即停止操作，通知维修人员处理。

-在货物装卸过程中，若发现货物损坏或数量不符，应立即停止操作，并报告上级。

-遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应暂停作业，确保人员安全。

-在紧急情况下，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，并迅速撤离现场。

-对于任何异常情况，理货员应保持冷静，按照预案和培训内容进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-电动机的转速应稳定，无异常振动或噪音。

-电压和电流应在设备铭牌规定的范围内，波动不超过±10%。

-机械设备的温度应在正常工作范围内，通常不超过设计温度的75%。

-空气压缩机或风扇应运转平稳，出口气体压力符合要求。

-起重机械的吊钩上升和下降速度应均匀，无抖动现象。

-检查设备运行时是否有异常的气味或泄露，如燃油气味或液压油泄露。

2.典型故障现象：

-设备出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或底座松动。

-电动机过热，可能是通风不良或负载过大。

-设备动作迟缓或不稳定，可能是控制电路故障或机械部件卡住。

-起重机械的吊钩下降速度过快或无法控制，可能是安全制动器故障或控制系统失灵。

3.状态监测的操作要求：

-定期对设备进行检查，包括视觉检查、听觉检查和温度测量。

-使用监测仪器，如转速表、温度计、电流表等，对设备的关键参数进行实时监控。

-建立设备维护日志，记录设备的运行状态、检查结果和维修情况。

-发现异常情况时，应立即停止设备运行，分析原因并采取措施。

-确保所有操作人员都熟悉设备的状态监测方法和紧急处理程序。

-定期对操作人员进行培训，更新他们的设备知识和故障处理技能。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

-定期检测电动机的电流、电压和温度，确保其在正常范围内。

-检查设备的振动水平，使用振动计进