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施工电梯运行调试方案

一、施工电梯运行调试方案

1.1施工电梯安装前的准备工作

1.1.1施工现场环境勘察与准备

施工电梯的安装位置必须经过严格勘察，确保基础地质条件符合设计要求，避免在软土或松散地层上安装。勘察过程中需测量场地平整度，要求水平误差不超过1/1000，并清除安装范围内的障碍物，预留足够的吊装空间和操作通道。安装前应对施工现场进行清理，去除尖锐物体和易燃易爆物品，确保安装作业环境安全。同时，检查施工用电情况，确保供电线路容量满足电梯安装设备的总功率需求，必要时需增设专用变压器。施工场地应设置明显的安全警示标志，防止无关人员进入作业区域，并为安装队伍提供必要的临时设施，如办公区、材料堆放区和休息区。

1.1.2施工电梯基础施工与验收

施工电梯基础的施工必须严格按照设计图纸进行，采用C30以上混凝土浇筑，基础尺寸偏差不得大于5mm，标高误差控制在±3mm以内。基础表面需平整光滑，坡度符合排水要求，并预埋地脚螺栓，其位置和标高误差应小于2mm。基础施工完成后，需邀请监理单位和建设单位进行联合验收，检查基础承载力、尺寸偏差和预埋件质量，验收合格后方可进入主体安装阶段。验收过程中还需核查基础排水系统是否完好，防止安装后积水影响设备稳定性。同时，应对基础进行沉降观测，设置观测点并记录初始数据，确保基础在安装和运行过程中保持稳定。

1.1.3安装设备与工具的准备

施工电梯的安装设备必须符合安全标准，塔吊、汽车吊等起重设备需进行定期检验，吊索具的报废标准应严格遵循相关规范。安装工具包括激光水平仪、经纬仪、扭矩扳手、液压千斤顶等，所有工具使用前需进行校准，确保测量精度。安装所需材料如螺栓、销轴、钢丝绳等应按批次检验，外观无损伤，力学性能符合设计要求。工具和材料需分类存放，防潮防锈，并建立领用登记制度，确保安装过程中可追溯。特殊工具如电气测试仪、安全钳测试台等需由专业人员进行校验，确保功能完好。

1.2施工电梯主要部件安装工艺

1.2.1导轨架的安装与调校

导轨架的安装必须按照自下而上的顺序进行，每安装一段导轨后需立即调校垂直度，使用激光经纬仪测量，偏差不得大于L/1000（L为导轨架高度）。导轨架对接时需保证接头错位小于2mm，螺栓紧固力矩均匀，相邻导轨高度差不超过3mm。安装过程中需检查导轨架的连接销轴是否齐全，并涂抹黄油防锈。导轨架顶部需设置限位装置，确保运行安全。安装完成后，需对导轨架整体进行复测，确保垂直度符合设计要求，并记录每段导轨的安装数据，为后续调试提供依据。

1.2.2电梯笼及驱动系统的安装

电梯笼的安装需在导轨架调校完成后进行，安装过程中需使用专用吊具，防止笼体变形。笼体与导轨架的连接销轴必须全数检查，确保无松动。驱动系统包括曳引机、钢丝绳和制动器，安装前需核对曳引机型号与设计参数一致，钢丝绳张紧力需均匀，制动器间隙调整至设计值。安装过程中需检查曳引机底座是否平稳，并预埋减震垫圈，减少运行时的振动。钢丝绳与曳引轮的接触角度必须符合要求，避免打滑。安装完成后，需进行空载试运行，检查笼体运行平稳性，并测量振动值是否在规范范围内。

1.2.3安全保护装置的安装与调试

安全保护装置是施工电梯的关键部件，包括限速器、安全钳、缓冲器等，安装前需核对型号和规格，并单独进行调试。限速器测试时需使用重块模拟超速状态，确保其动作灵敏，动作速度误差不超过±5%。安全钳的安装位置必须准确，锁紧力矩均匀，调试时需模拟断绳情况，验证其锁紧可靠性。缓冲器安装后需检查其行程和吸能效果，确保在极限情况下能有效减震。所有安全装置调试合格后，需由专业机构出具检测报告，方可投入使用。安装过程中还需检查门锁、限位开关等附件，确保其功能正常，防止运行中发生意外。

1.3施工电梯电气系统安装与接线

1.3.1电气设备的安装与检查

电气设备包括曳引机控制器、变频器、接触器、继电器等，安装前需核对型号与铭牌参数，并检查外观有无损伤。设备固定需使用专用螺栓，紧固力矩符合要求，并做好绝缘防护。控制柜内部接线需按照电气原理图进行，线号标识清晰，避免接错。安装完成后需进行绝缘电阻测试，主回路绝缘电阻不得低于0.5MΩ，控制回路不得低于1MΩ。所有电气设备需安装散热风扇，并预留足够的散热空间，防止过热。安装过程中还需检查接地系统，确保接地电阻小于4Ω，并做好防腐处理。

1.3.2控制线路的敷设与连接

控制线路敷设需沿导轨架或专用桥架进行，避免与其他线路交叉，并做好防水措施。线路穿越孔洞时需加套管，防止磨损。接线端子需压接牢固，并使用热缩管绝缘，防止松动。控制线路连接前需进行通断测试，确保线路无误。接线完成后需使用万用表测量线路电阻，主回路电阻不得超过设计值，控制回路偏差不得大于5%。所有接线点需做标记，并绘制接线图，便于后续维护。特殊线路如安全回路需