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织造工安全操作规程

文件名称：织造工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事织造工作的员工。规程旨在确保织造过程的安全，预防事故发生，保障员工的生命安全和身体健康。员工必须严格遵守本规程，接受安全培训，提高安全意识，做到安全操作。织造过程中，必须遵循国家有关安全生产的法律、法规和标准，确保生产环境符合安全要求。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，员工应穿戴符合规定的防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等，以防止意外伤害。

2.设备检查：

-确认织造设备已断电，防止误操作导致设备启动。

-检查设备各部件是否完好，有无损坏、松动或异常现象。

-检查织造设备的润滑系统，确保润滑良好，减少设备磨损。

-检查电气线路是否完好，无裸露、破损现象。

-对设备进行空转试验，确保设备运转正常。

3.环境检查：

-检查工作场所的通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

-检查地面是否平整，无障碍物，防止滑倒。

-检查消防器材是否齐全、有效，确保消防设施完好。

-检查紧急出口是否畅通，标识清晰。

4.原料检查：

-检查织造原料的质量，确保原料符合要求，无杂质、破损等情况。

-检查原料储存条件，确保原料存放得当，防止变质或污染。

5.安全培训：

-操作前，员工应接受相关安全培训，了解本规程内容及操作要领。

-熟悉紧急情况下的应急预案，掌握必要的自救和互救技能。

6.确认操作规程：

-操作前，再次确认本规程相关要求，确保理解并能够正确执行。

-了解设备操作说明书，掌握设备的操作方法和注意事项。

7.配合与沟通：

-操作前，与同事进行沟通，确认各自的任务和责任。

-确保操作过程中与同事保持密切配合，共同维护生产安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备检查，确保设备处于正常工作状态。

-然后穿戴好个人防护用品，进入操作区域。

-接着开启设备电源，按照设备操作说明书进行初步设置。

-检查原料供应系统，确保原料顺畅供应。

-启动织造设备，观察设备运行状态，调整速度和张力。

-开始织造作业，注意观察织造质量，及时调整。

-操作过程中，定期检查设备运行情况，确保设备正常工作。

-织造作业完成后，关闭设备电源，进行设备清洁和维护。

-最后，整理工作区域，清理废料，确保工作环境整洁。

2.作业方式：

-操作时，双手应保持稳定，避免因操作不当导致设备失控。

-作业过程中，应保持注意力集中，不得分心。

-使用设备时，应按照设备操作规程进行，不得随意更改设置。

-发现异常情况，应立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

3.异常处置：

-设备故障：立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。根据故障情况，采取相应的维修措施或联系维修人员。

-纺织原料问题：检查原料质量，如发现原料问题，立即停止使用，更换合格原料。

-环境异常：如发现有害气体泄漏、火灾等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，并报告相关部门。

-人员伤害：如发生人员伤害，立即停止操作，进行现场急救，并报告上级和医疗部门。

4.操作记录：

-操作过程中，应详细记录设备运行状态、原料消耗、异常情况及处理措施等。

-定期对操作记录进行整理和分析，为设备维护和改进提供依据。

5.操作结束：

-操作结束后，关闭所有设备，确保设备处于安全状态。

-清理工作区域，确保无遗留物品。

-检查个人防护用品，确保无损坏，妥善存放。

-向上级报告操作结束情况。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-传动系统、机械部件运转顺畅，无卡滞现象。

-电气系统工作正常，无过载、短路等故障。

-传感器、仪表显示数据准确，与实际工作状态相符。

-环境监测系统显示无有害气体泄漏。

-设备温度、湿度等环境参数在规定范围内。

2.异常现象识别：

-设备运行中出现异常噪音，如金属碰撞声、齿轮摩擦声等。

-设备震动加剧，超出正常范围。

-电气系统出现火花、烟雾或异味。

-传感器、仪表显示数据异常，与实际工作状态不符。

-环境监测系统显示有害气体浓度超标。

-设备温度、湿度等环境参数超出正常范围。

3.状态监测方法：

-定期对设备进行目视检查，观察设备外观、部件磨损情况。

-使用听诊器、振动分析仪等工具，监测设备运行时的声音和震动。

-利用电气测试仪器，检测电气系统的绝缘、接地等参数。

-通过传感器、仪表实时监控设备运行数据，如速度、张力、温度等。

-定期进行