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燃料输煤皮带机培训课件

第一章燃料输煤皮带机概述皮带机的核心作用皮带机是燃料输送系统的动脉,承担着将原煤从储煤场连续、稳定地输送到锅炉燃烧系统的重要任务。它的可靠运行直接关系到电厂发电效率和生产安全。现代化电厂的输煤系统通常由多条皮带机串联组成,形成完整的输送链条。主要组成部分驱动装置:提供动力的核心部件,包括电动机、减速器、液力偶合器等输送带:承载并输送物料的关键部件,通常采用橡胶材质托辊组:支撑输送带和物料,减少运行阻力张紧装置:保持输送带适当张力,防止打滑机架与支腿:支撑整个系统的结构框架

工作原理皮带机的工作原理动力输入电动机通过减速器将动力传递给驱动滚筒,驱动滚筒与输送带之间产生摩擦力摩擦传动驱动滚筒依靠与输送带间的摩擦力,带动输送带连续运行,形成循环运动物料输送物料置于运行的输送带上,随输送带一起移动,完成从装载点到卸载点的输送基本物理原理

皮带机分类及技术参数固定式皮带机安装在固定位置,用于长距离、大运量的连续输送。结构稳定,维护方便,是电厂输煤系统的主力设备。移动式皮带机配备行走装置,可以在一定范围内移动。适用于装卸车作业、临时输送等场合,灵活性高。倾斜式皮带机用于不同高度间的物料提升或下降。倾角通常在18°以内,需要特殊的防滑设计。关键技术指标输送能力:单位时间内输送物料的数量(t/h),直接影响系统产能带速:输送带运行速度(m/s),通常在1.0-4.0m/s之间带宽:输送带宽度(mm),常见规格有800、1000、1200、1400mm等输送距离:单机输送长度,影响设备选型和功率配置倾角:输送线路的倾斜角度,影响物料稳定性

皮带机结构示意图驱动装置包括电机、减速器、驱动滚筒和液力偶合器,为系统提供动力输送带环形闭合的承载部件,上分支载煤,下分支空载回程托辊组支撑输送带的滚动部件,分为承载托辊和回程托辊张紧装置保持输送带适当张力,补偿弹性变形和磨损伸长逆止器防止输送带逆向运转,确保倾斜段安全清扫装置

第二章燃料输煤皮带机安全操作规程01持证上岗要求所有操作人员必须经过专业培训并通过考核,取得特种作业操作证后方可独立上岗。操作人员应熟悉设备的结构原理、技术性能、操作方法和安全规程,能够识别和处理常见故障。02开机前安全检查检查输送带有无破损、撕裂、跑偏现象检查托辊转动是否灵活,有无卡阻、异响检查清扫器刮板与输送带接触是否良好检查各紧固件有无松动,防护罩是否完好检查急停开关、拉绳开关等安全装置功能正常确认输送线路上无人员和障碍物03运行中注意事项运行时严禁从输送带上跨越,严禁清理运行中的输送带。密切监视运行状态,注意电机电流、减速器温度、输送带跑偏情况。发现异常立即按程序停机检查,不得带病运行。04紧急停机操作遇到人员误入、设备严重故障、火灾等紧急情况,应立即按下就近的急停按钮或拉动拉绳开关。停机后拉闸断电并挂禁止合闸警示牌,组织人员救援或排除故障。

案例警示典型安全事故案例分析事故概述2019年某煤矿发生一起皮带机重大事故,造成3人死亡、2人重伤。事故直接原因是张紧装置突然失效,导致输送带失去张力瞬间逆转,大量煤炭倾泻而下,将作业人员掩埋。1事故发生经过当班维修人员在运行中的倾斜皮带机下方进行托辊更换作业,违反了严禁在运行设备下方作业的安全规定。作业过程中张紧装置的销轴突然断裂,重锤坠落,输送带瞬间松弛并在物料重力作用下逆转。2原因深度剖析直接原因:张紧装置销轴长期超负荷运行,产生疲劳裂纹未被发现,最终断裂失效间接原因:定期检查流于形式,未严格执行探伤检测;逆止器因长期缺乏维护已失去作用管理原因:安全教育不到位,作业人员违章操作;现场监护缺失,隐患排查不彻底3防范措施建立张紧装置关键部件定期探伤制度,发现裂纹立即更换强化逆止器日常维护,确保倾斜皮带机必须配备并保持逆止器有效严格执行停机检修制度,运行中的皮带机下方严禁任何作业加强现场安全监督,实行作业票和监护人制度定期开展应急演练,提高员工应急处置能力

安全防护装置介绍逆止器安装在倾斜皮带机的驱动装置上,允许输送带正向运转,防止逆向转动。采用楔块式或滚柱式结构,当出现逆转趋势时自动锁止。必须定期检查楔块磨损情况,保持灵敏可靠。紧急停车按钮沿皮带机全长每隔30-50米设置一个,采用红色蘑菇头按钮。按下后立即切断主回路电源,使设备紧急停机。应定期测试功能,保持按钮灵活、触点可靠。拉绳开关沿皮带机两侧设置钢丝绳,拉动任意位置均可触发停机。适用于长距离皮带机,方便沿线任意位置的紧急停机。钢丝绳应保持适当张力,开关动作灵敏。跑偏开关安装在皮带机头部和尾部,当输送带跑偏达到设定值时自动报警或停机。采用双向开关,分别检测左右跑偏。调整时应确保挡辊与输送带边缘保持合适距离。速度检测装置实时监测输送带运行速度,当速度低于或高于设定值时发出报警。可及时发现打滑、断带等异常情况。