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2025年废热锅炉操作规程目的和意义（4篇）

废热锅炉操作规程目的和意义

篇1

本规程旨在规范汽化冷却与废热锅炉的操作流程，以实现以下目标：

1.提高设备运行效率：通过精准操作，保证设备稳定运行，减少能源浪费。

2.延长设备寿命：正确操作能降低设备损坏风险，延长使用寿命。

3.保障人员安全：预防因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全。

4.环保减排：有效利用废热，减少环境污染，符合可持续发展原则。

篇2

废热锅炉的运行旨在提高能源利用率，减少能源浪费，降低生产成本，同时减少环境污染。通过将工厂生产过程中产生的废热转化为可用的蒸汽或热水，它能有效提升企业的能源效率，符合可持续发展的理念。此外，合理利用废热还能帮助企业满足环保法规要求，提升企业社会责任形象。

篇3

废热锅炉操作规程旨在确保设备安全、高效运行，减少能源浪费，提高生产效率，同时遵守环保法规，降低对环境的影响。通过规范的操作，能预防意外事故，保障员工的生命安全，延长设备使用寿命，为企业带来稳定的经济效益。

篇4

本规程旨在保障废热锅炉的安全运行，防止因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全和企业的财产安全。有效利用废热资源，提高能源利用率，降低生产成本，符合环保和可持续发展的要求。

废热锅炉操作规程范文

一、锅炉的正常运行

1.锅炉的调节

1）平稳运行，维持正常水位。

2）保持正常的汽温气压。

3）控制正常的炉水磷酸根含量和碱度。

4）保持正常的出口炉气温度。

2.经常注意汽包水位计指示，水位指示应一致，如遇到不正常情况应先冲洗汽包水位计，作为其它水位计校正的依据，每班冲冼一次，校正高低水位计一次。

3.冲洗水位计的程序

1）开放水阀冲洗水位计、水、汽管和玻璃。

2）关闭水阀继续冲洗汽管和玻璃。

3）开启水阀关闭汽阀，冲洗水管。

4）开启汽阀关闭放水阀，水位计冲洗完后，水位立即回到正常水位，并有轻微波动，如水位上升缓慢，应继续冲洗，冲洗时脸不能对水位计。在冲洗时不要关闭汽阀和水阀，使玻璃管冷却，避免玻璃管内进水、汽时，因热膨胀而破裂。

4.给水调节:给水量变化平稳，不能猛增猛减，启动时不能接近最低水位线，要注意给水和蒸汽流量是否相等。给水压力不低于4.7mpa。

5.给水减温后的变化要平稳，不要猛增猛减，造成蒸汽温度变化过，应立即调喷水减温，同时通知气轮岗位。生产时连续排污阀应长期微开，每班排污一次。

6.排污时应在高水位时间进行，要注意水位的变化，每个排污点排污不超过半分钟且不能两点同时排污，以免破坏水循环。如果水汽质较差时，可增加排污率。

二、废热锅炉的停炉

1.接到停炉通知后，应做好停炉准备，并通知汽轮机岗位。

2.沸腾炉停止投矿后，关闭连续排污阀。停止喷水减温，通知脱盐水岗位停止加药。

3.沸腾炉停炉后，关闭主汽阀。打开集汽联箱对空排汽阀。缓慢降低锅炉压力、和过热蒸汽温度。

4.给水由自动调节改为手动调节间断进水，保持锅炉水位。

5.当锅炉压力降到零位时，锅炉水温降到100-120℃时放水。

6.锅炉停炉时间较短，不用打开入孔，以免炉温冷却太快。

三、备用停炉

1.接到热备用停炉通知后，通知脱盐水站停止供水和加药，同时关闭排污阀、取样阀、停减温器的冷凝水。

2.关闭主汽阀，打开集汽联箱对空排汽阀，少量排汽，保护过热器。

3.间断进水，监视水位，维持汽包液位在±75mm内。

4.监视锅炉的压力变化，保持锅炉压力不低于2.45mpa，如果集汽联箱压力超过正常操作压力，适当打开对空排汽阀，如停热备用时间较长，汽包压力下降到2.45mpa以下时，可借用沸腾炉提温来升高锅炉压力，待沸腾炉停炉后，锅炉可继续热备用。

四、废热锅炉的紧急停车

废热锅炉发生下列情况时应紧急停车:

1.锅炉严重缺水。

2.锅炉严重满水。

3.炉墙有倒塌危险。

4.炉管爆破不能维持正常水位。

5.给水泵故障不能给水。

6.锅炉水位计全部损坏。

7.断电。

备注:不是严重缺水时，不是炉管破裂和炉墙有倒塌危险，可按热备用停车处理，待事故消除后再开车。

锅炉严重缺水和炉管破裂时，严禁向锅炉进水，按长期停车处理，炉墙有倒塌危险时，要按长期停车处理。