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2025年板框压滤机安全操作规程（6篇范文）

目录

1.板框压滤机操作规程有哪些

2.板框压滤机操作规程目的和意义

3.板框压滤机操作规程注意事项

4.板框压滤机安全操作规程（6篇范文）

有哪些

板框压滤机安全操作规程

板框压滤机作为一种常用的固液分离设备，其安全操作至关重要。以下是板框压滤机的主要操作步骤和安全规定：

1.设备检查：

-在启动前，确保压滤机各部件完整无损，如滤板、滤框、液压系统、电气控制系统等。

-检查滤布是否清洁，无破损，安装正确。

2.启动与运行：

-接通电源，开启液压系统，调整压力至合适范围。

-将悬浮液均匀倒入进料口，由滤板和滤框形成的过滤室进行固液分离。

-观察压力表，保持稳定压力，防止滤板破裂。

3.压滤过程：

-当过滤室充满悬浮液后，关闭进料阀，开始压滤。

-定期检查出液口，确保液体正常排出，避免堵塞。

4.卸料与清洗：

-压滤完成后，降低液压系统压力，打开滤板卸下滤饼。

-清洗滤布，检查并修复损坏部分，为下次使用做好准备。

5.关机与维护：

-切断电源，关闭所有阀门。

-对设备进行常规保养，包括润滑、清洁和紧固松动部件。

目的和意义

板框压滤机安全操作规程旨在保障操作人员的安全，避免设备损坏，提高工作效率，保证固液分离过程的稳定性和产品质量。通过规范的操作，可以减少故障发生，延长设备使用寿命，降低生产成本，同时确保生产环境的整洁与安全。

注意事项

1.操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作和应急处理措施。

2.操作时必须穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服等。

3.遵守电气设备操作规程，避免触电事故。

4.在设备运行过程中，禁止接触运动部件，防止机械伤害。

5.发现异常情况应立即停机检查，不得强行操作。

6.维护保养时，务必切断电源，防止意外启动。

7.保持工作区域清洁，避免滑倒和物体砸伤等事故。

以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能带来严重的后果。安全第一，预防为主，让我们共同营造一个安全、高效的生产环境。

板框压滤机安全操作规程范文

第1篇板框压滤机安全操作规程

一、概述

板框压滤机属于间隙操作的过滤设备，特备适用于处理粘性大、颗粒细、腐蚀性强的物料，可广泛用于化工、燃料、冶金、制药、食品、印染等行业及城市污水处理，使悬浮液进行固液分离的理想设备。

二、操作规程

1.进入工作现场、必须穿戴好劳保用品。

2.进料前仔细做好检查工作，如滤布有无破损，活动部位有无异物卡住等。

3.检查无误后，压紧压滤板，接水盘就位。

4.开启气动隔膜泵进料。

5.观察各板框出水管出水是否混浊，如出现混浊说明该片滤布已破损，关闭出水阀门，下次注意更换。

6.各板框出水减少时，可以停止气动隔膜泵进料。

7.压榨、吹风，待各板框出水量很少时，停止压榨、吹风，排空板框内压缩空气，准备卸料。

8.移开接水盘，自动卸料或手动逐张卸料。

9.做好场地清洁工作，保证环境文明卫生。

10.做好运行记录，对设备出现的故障情况做好记录备案。

三、维护说明

1.定期清洗板框和滤布，保持孔道畅通，表面整洁。

2.停机卸料后，应松开压板。

3.拉框机构的链轮，链条等每周加油，特别是链轮轴每班应加油，确保运行可靠性。

4.液压机构的液压油油位应定期检查，低于限位的应及时添加。

5.压力表定期检定。

6.空气过滤器定期放水。

7.长期停运时，活动部位及外露部位应涂防锈油，整机用罩罩好。

第2篇板框压滤机设备操作规程

一、操作前的准备工作:

(1)板框的数量是否符合规定,禁止在板框少于规定数量的情况下开机工作。

(2)板框的排列次序是否符合要求,安装是否平整,密封面接触是否良好。

(3)滤布有无破损,滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。

(4)各管路是否畅通,有无漏点。

(5)液压系统工作是否正常,压力表是否灵敏好用。

二、操作中注意事