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2025年氨泵安全操作规程有哪些（6篇）

氨泵安全操作规程有哪些

篇1

1.氨泵启动与关闭

2.贮液桶液位监测

3.泵体及管道检查

4.故障排查与处理

5.安全防护措施

篇2

氨泵安全操作规程

氨泵作为化工生产中的关键设备，其安全操作至关重要。本规程旨在确保氨泵的稳定运行，预防安全事故的发生，保护员工的生命安全及企业的财产安全。

篇3

卸氨泵操作规程

卸氨泵是氨储罐与氨气化装置间的重要设备，其主要任务是将液态氨从储罐中抽出并送至气化器进行气化处理。以下是卸氨泵的操作步骤和注意事项

1.检查准备：

-确保氨泵及管道系统无泄漏，阀门处于关闭状态。

-检查氨泵的润滑情况，必要时添加润滑油。

-检查氨泵的电气连接是否安全，接地良好。

2.启动前检查：

-打开氨储罐出口阀，关闭回流阀。

-检查氨泵的入口和出口压力表，确保读数正常。

-按照设备手册启动氨泵，注意电机旋转方向是否正确。

3.运行过程：

-缓慢打开氨泵出口阀，控制流量，避免瞬间压力过大。

-观察压力表读数，保持在正常工作范围内。

-定期检查泵体温度，防止过热。

4.停止操作：

-逐渐减小出口阀开度，直至完全关闭。

-待泵体内的液体排空后，切断电源，关闭氨储罐出口阀。

-清洁泵体及周边环境，做好日常维护。

篇4

1.检查设备：在启动焦氨泵前，必须检查泵体、管道、阀门及连接部位是否完好无损，无泄漏现象。

2.试运行：开机前进行短暂的空载试运行，确认电机运转正常，无异常声音。

3.加注介质：缓慢打开进液阀，将焦氨缓慢注入泵内，避免快速注入导致压力波动。

4.监控运行：运行过程中，密切关注仪表读数，确保流量、压力在正常范围内。

5.维护保养：定期对泵进行清洁、润滑和维护，确保其良好工作状态。

篇5

1.检查氨泵及其周边环境

2.启动氨泵前的准备工作

3.氨泵的启动与运行监控

4.常见故障识别与处理

5.氨泵的日常维护与保养

6.紧急停机程序

7.安全注意事项

篇6

氨泵安全操作规程

氨泵作为化工生产中的关键设备，其安全操作至关重要。以下是氨泵安全操作规程的主要内容：

1.检查与准备：

-确保泵体及管道无泄漏，阀门开关正常。

-检查氨泵的润滑油量是否充足，不足时需及时补充。

-核实氨气源压力稳定，符合工艺要求。

2.启动与运行：

-打开氨泵的进口阀，关闭出口阀，进行无负荷启动。

-待泵体运转平稳后，慢慢打开出口阀，调整至所需流量。

-运行过程中注意观察泵的振动、噪音及温度，异常时应立即停机检查。

3.监控与维护：

-定期检查泵的密封情况，防止氨气泄漏。

-定时检查轴承温度，过高需及时冷却或更换润滑油。

-注意泵的工作效率，如有明显下降，应及时分析原因并采取措施。

4.停止与保养：

-停机前先关闭出口阀，然后逐步减小负荷，最后切断电源。

-清理泵体内外的尘埃和杂物，保持设备清洁。

-定期进行设备检修，更换磨损部件，确保氨泵处于良好工作状态。

氨泵安全操作规程范文

氨泵的安全操作规程

一、启动:

1、了解停泵原因,确认无故障,开启排液阀后,方可启动氨泵。

2、启动时应根据开库量及设备开启台数,决定氨泵开启数量。

3、检查制冷系统进出液阀是否开启。

4、根据压力表压力,打开降压阀降压。

5、开启氨泵时,注意是否上液,电流表、压力表指针是否稳定。

二、运行管理:

1、经常检查电流及运转时的声音,氨泵应发沉重、有负荷声音。

2、如电流下降,指针摆动不定,氨泵发出尖锐的空载声音,说明不上液,应及时采取措施。

3、氨泵正常运转压力1#、2#、3#、6#为0.15~0.25mpa,4#、5#、为0.25~0.3