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公司调饮师安全操作规程

文件名称：公司调饮师安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内从事调饮工作的人员。本规程旨在规范调饮师在制作饮品过程中的安全操作，确保员工安全及饮品卫生。调饮师须严格遵守本规程，以降低事故风险，保障自身及顾客健康。本规程适用于所有调饮操作，包括但不限于饮品制作、清洁消毒、设备使用等环节。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.调饮师在操作前应穿戴工作服、工作帽、围裙等防护用具，以防止饮品溅出或接触到皮肤。

b.使用手套时，应确保手套干净、无破损，以防止交叉污染。

c.戴上护目镜，以防液体溅入眼睛。

d.操作过程中，如需使用口罩，应确保口罩贴合面部，无缝隙。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查所有调饮设备是否清洁，无油污、水渍等。

b.检查设备电源线是否完好，无裸露、破损现象。

c.确认设备各部件连接牢固，无松动。

d.开启设备，检查设备运行是否正常，如有异常，立即停止使用并报修。

e.检查调饮设备中的工具和配件是否齐全，如有缺失，及时补充。

3.作业区域的准备要求：

a.清洁作业区域，确保地面、台面无污渍、杂物。

b.检查冰箱、冰柜等储存设备，确保温度适宜，储存物品符合卫生标准。

c.检查水源，确保水质符合国家卫生标准。

d.准备好所需的各类原料、调料、工具等，并放置在指定位置。

e.检查通风设备是否正常，确保操作过程中空气流通。

f.根据当天的订单，合理规划操作流程，确保工作效率。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先开启设备，预热至设定温度。

b.根据制作饮品的配方，准确称量原料和调料。

c.将原料按照配方顺序加入调饮设备中。

d.启动设备，按照预设程序或手动操作进行混合和制作。

e.制作过程中，密切观察设备运行状态，确保操作正常。

f.饮品制作完成后，关闭设备，取出成品。

g.清理设备，准备下一轮制作。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要低温储存的原料，如新鲜水果、牛奶等，应确保储存温度符合要求。

b.对于含有酒精的饮品，应在操作过程中特别注意防火，并避免阳光直射。

c.在操作含有咖啡因的原料时，应避免长时间接触皮肤，以防过敏。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常声响或温度异常时，立即停止操作，切断电源，检查设备。

b.如发现设备漏电，立即停止使用，并通知维修人员处理。

c.若操作过程中发生火灾，立即使用灭火器进行扑救，并迅速疏散人员。

d.遇到紧急情况，如人员受伤，立即呼叫急救电话，并采取紧急救护措施。

e.对于任何异常情况，应详细记录，以便分析原因并采取措施预防类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，噪音应保持在正常范围内，无异常振动。

b.设备温度应稳定，无过热现象，冷却系统应正常工作。

c.设备的电机运转平稳，无异常噪音或震动。

d.流量计显示的原料流速应与操作要求相符，无堵塞或泄漏。

e.压力表读数应在设备设计的工作压力范围内。

f.电器设备的指示灯和显示屏应正常工作，无错误信息显示。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损或内部部件松动。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过载。

c.设备运行不稳定，可能是电机故障或电源供应不稳定。

d.流量异常，可能是管道堵塞或流量计故障。

e.压力异常，可能是泵或阀门故障。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行状态，如噪音、温度、振动等。

b.定时查看压力表、流量计等仪表，确保读数准确。

c.定期检查设备部件的磨损情况，如轴承、密封件等。

d.使用耳塞等防护措施，以减少长时间暴露在噪音环境中的风险。

e.如发现任何异常现象，应立即停止设备运行，进行初步检查，必要时联系维修人员。

f.记录设备运行日志，包括运行时间、温度、压力等参数，以便分析故障原因和预防措施。

g.对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检查设备是否按照预设程序稳定运行，无异常中断。

b.检测设备各部件的温度，确保在安全操作范围内。

c.监控电机电流，确保电流稳定，无异常波动。

d.定期检查设备的润滑情况，确保润滑系统正常工作。

e.检查设备的工作压力，确保压力在正常工作范围内。

f.检查设备的清洁状况，确保无食物残渣或污垢积累。

g.观察设备的电气元件，如