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2025年操作台操作规程（11篇范文）

目录

1.操作台操作规程有哪些

2.操作台操作规程目的和意义

3.操作台操作规程注意事项

4.操作台操作规程（11篇范文）

有哪些

1.操作前准备：确保操作台清洁无杂物，设备完好，电源稳定。

2.设备启动：按照设备手册，正确开启各组件，检查运行状态。

3.操作流程：执行预设程序或手动操作，保持专注，遵循安全规定。

4.数据记录：实时记录操作数据，确保准确无误。

5.维护保养：定期进行设备维护，及时处理异常情况。

6.关闭设备：完成工作后，按照规程关闭设备，切断电源。

目的和意义

本操作规程旨在规范操作员在操作台上的行为，提高工作效率，保证生产安全，防止设备损坏，确保数据的准确性，同时也为员工的职业健康和安全提供保障。通过严格的执行，可以降低故障率，延长设备寿命，提升企业的运营效率和质量标准。

注意事项

1.佩戴防护装备：操作时应佩戴必要的个人防护装备，如防护眼镜、手套等。

2.遵守操作规程：不得擅自更改操作流程，如有疑问或异常，立即停止操作并报告。

3.禁止无关物品：操作台上严禁放置与工作无关的物品，以防发生意外。

4.注意电源管理：勿在设备运行时插拔电源线，以免引发电气事故。

5.应急处理：熟悉应急处理程序，遇到紧急情况能迅速响应。

6.培训与授权：未经培训和授权的人员不得操作设备。

7.保持警觉：操作期间应保持清醒，避免因疲劳或分心导致错误操作。

8.定期评估：定期对操作规程进行审核和更新，以适应设备和技术的变更。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致不良后果。每一位操作员都应视自身为安全生产的第一责任人，共同维护一个安全、高效的工作环境。

操作台操作规程范文

第1篇操作台操作规程

1、接班要先检查各开关，控制器是否良好，试动设备要先信号，看清设备和辊道上是否有人或废钢等物件。

2、接到主电室完成起动信号后方可喂钢。

3、操作时思想集中，严禁喂低温钢黑头钢，不准与人聊天，辊道运输要平稳。发现设备问题要及时停车，拉掉电源开关，挂上“禁止合闸”牌，找有关人员处理。

4、操作细钢前进、后退时，要看清操作工的姿势和动向，按事先联系好的信号开动，防止红钢伤人。

5、辊道上有人撬钢时，后面不得继续来钢。

6、在处理设备故障时，要听从地面检修人员指挥，实行确认制，做到密切配合，如切断电源时，要挂“禁止合闸”牌。

7、双层辊道及升降台上站人，不得喂钢。

8、两根钢头尾之间要间隔一段距离，防止产生顶钢和双钢进孔事故。接到停轧信号要立即停轧，待信号灯熄灭后才能别喂钢。

第2篇粗轧操作台安全操作规程

1、进入生产现场必须按规定穿戴好防护劳保用品。

2、非本岗位工作人员不准随便进入操作台,更不准乱动控制按钮;

3、严禁用湿布擦拭电气设备及湿手操作以防触电,操作台地面必须铺设绝缘皮。

4、轧制前对轧制联锁条件、相关参数确认进行确认;

5、启动设备前要先瞭望,确认粗轧区域内安全正常,而轧机周围无人且无杂物后方可启动设备;

6、生产过程中非工作人员不能在轧机周围停留,更不能站在辊道和推床上及周围;

7、检查设备、处理事故及调整紧固导卫时必须停车进行,控制开关要打“急停按钮”,并派专人挂“禁止操作牌”,要有专人监护。点动轧机时,指挥要站在轧机旋转出口处且远离;

8、学徒期间的职工不允许单独操作设备,需要师傅指导、监护下方可进行;

9、生产过程中设备遇到停电时,必须将电源开关断开,有电后按送电流程进行送电;

10、行车使用时,必须有专人指挥,指吊者手势要准确且站在安全的位置;

11、紧固导卫及其它情况用大锤时,严禁带手套操作且锤路下不得站人;

12、严禁横跨辊道,要走安全过桥;

13、严格执行轧钢厂专项安全规程;

14、换辊后试车,台上和台下必须作好联系呼应确认制;

15、检查轧辊表面质量时,操作人员要听从指挥人员指挥;不能把手、脚伸入轧辊更不能用手摸,来确认轧辊表面质量;

16、拆卸、紧固bd轧机液压锁紧螺母时,拆除快速接头时,必须侧站安全位置,确认卸压到0位,方可进行拆除,防止液压油喷出伤人;

17、处理废钢时,钢在辊道上移动前,职工要离开辊道,不能在辊道上站立