水处理缓蚀剂(合并.doc

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闭式循环冷却水系统缓蚀剂

原料配比

原料

配比(质量份)

1#

2#

3#

4#

5#

6#

7#

钼酸钠

1

1.5

2.5

2

3.5

2

钼酸铵

2

1

0.5

钼酸钾

0.5

1

2

三乙醇胺

15

10

12

13

10

20

二甲基酮肟

2

1.5

2

2.5

3

3

异丙醇胺

2

14

5

乙醛肟

3

0.5

0.5

甲乙酮肟

0.5

0.5

苯并三氮唑

1.2

1.5

0.6

1

0.4

0.7

巯基苯并噻唑

1

0.4

0.6

0.7

余量

余量

余量

余量

余量

余量

余量

制备方法将所述除氧剂于常温下加入所述量的水中,搅拌至完全溶解,再将所述钼酸盐、铜保护剂和烷基醇胺加入所述完全溶解的溶液中,搅拌至溶液均一透明,即得。

原料配伍本品各组分质量份配比范围为:钼酸盐1~5、烷基醇胺5~20、除氧剂1~3、铜保护剂0.5~1.5、水余量。

所述钼酸盐为钼酸钠、钼酸铵、钼酸钾其中任意一种、两种或三种。

所述烷基醇胺为三乙醇胺、异丙醇胺其中任意一种或两种。

所述除氧剂为肟类物质。

所述肟类物质为二甲基酮肟、乙醛肟、甲乙酮肟其中任意一种、两种或三种。

所述铜保护剂为苯并三氮唑、巯基苯并噻唑其中任意一种或两种。

所述钼酸盐与烷基醇胺的质量比为1∶5~1∶10。

钼系缓蚀剂如钼酸盐等具有良好的缓蚀效果,与其它药剂复合使用可抑制点蚀、热稳定性高、不与钙离子生成钼酸钙沉淀等优点。钼酸盐的缓蚀过程是MoO42-与Fe2+首先形成非保护性配合物,然后Fe2+再由水中的溶解氧氧化成Fe3+,这时Fe2+钼酸盐配合物转化成钼酸高铁覆盖在金属表面,形成保护膜,产生一定的缓蚀作用。

烷基醇胺缓蚀剂是吸附型有机缓蚀剂,其吸附在钝化膜的间隙处,使膜变得致密而完整,提高了缓蚀率,但烷基醇胺的含量增加到一定值后,其吸附并修复膜完整性的作用即达到一个定值,再增加浓度,缓蚀率变化并不显著。因此,在本发明中其最大用量为20%,且与钼酸盐的质量比在1∶5~1∶10范围内效果较好。

水中溶解氧的存在,是造成设备腐蚀的一大因素,经过大量实验研究和工业应用证明,肟类化合物作为除氧剂不仅具有良好的除氧工艺性能,而且对热力设备的材质表面有钝化防腐保护作用,还具有低毒无害的特点。

循环水设备中有部分铜及铜合金材质,本发明中的铜保护剂苯并三氮唑、巯基苯并噻唑主要依靠和金属铜表面上的活性铜原子或铜离子产生一种化学吸附作用,或进而发生的螯合作用从而形成一层致密和牢固的保护膜,使铜材设备得到良好的保护。

产品应用本品主要应用于循环冷却水系统。

产品特性本发明中几种成分具有很好的协同作用,使该发明缓蚀剂耐高温能力增强,在70℃

(1)不含磷,不含硅,不含锌或其他有毒有害重金属。

(2)耐高温能力强,在70℃

(3)适用多种水质。不仅适合在去离子水、软化水中应用,而且对以自来水为冷却介质的循环冷却系统设备同样具有长效缓蚀性,在多种水质中对碳钢、铜合金、不锈钢的腐蚀率均低于GB50050-2007规定的标准。

参考文献中国专利公告CN-201010265454.3

除盐水循环冷却系统的硅钨缓蚀剂

原料配比

原料

配比(质量份)

1#

2#

3#

4#

5#

硅酸钠

82.6

88.3

71

78

82.6

钨酸钠

8.3

5.84

14.2

10.4

8.3

三乙醇胺

8.3

5.84

14.2

10.4

8.3

苯并三氮唑

0.83

0.58

0.71

1.1

巯基苯并噻唑

0.83

制备方法取钨酸钠溶解于1升除盐水中,然后依次加入三乙醇胺、苯并三氮唑和硅酸钠。

原料配伍本品各组分质量份配比范围为:硅酸盐70~90、钨酸盐2.5~27、三乙醇胺2.5~18、铜缓蚀剂0.5~1.5。

其中硅酸盐是硅酸钠、硅酸钾其中一种,钨酸盐是钨酸钠、钨酸钾、钨酸铵其中一种,铜缓蚀剂是苯并三氮唑、巯基苯并噻唑其中一种。

该缓蚀剂在除盐水循环冷却系统中的使用计量为:硅酸盐以二氧化硅计,钨酸盐、三乙醇胺、铜缓蚀剂以工业品有效成分重量计,其浓度配比为:二氧化硅60~200ppm;钨酸盐5~30ppm;三乙醇胺5~20ppm;铜缓蚀剂1~3ppm。

本发明缓蚀剂为一种氧化膜沉淀膜混合型缓蚀剂。氧化膜型缓蚀剂又叫钝化膜型缓蚀剂。它能使金属表面氧化,形成一层致密的耐腐蚀的钝化膜而防止腐蚀。一般是通过氧化剂在溶液中使碳钢表面生成一层γ-Fe2O3金属氧化物的膜,由于它的存在,改变了金属的腐蚀电势,并通过钝化现象降低腐蚀反应的速度。

硅酸盐是一种沉淀膜型缓蚀剂,但加药浓度较高,加药量不足,还将引起严重的点蚀。硅酸钠与钨酸钠形成硅钨杂多酸,具

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