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电梯维护保养工作规范及记录

一、引言

电梯作为现代建筑中不可或缺的垂直运输工具，其安全运行直接关系到人民群众的生命财产安全与日常生活秩序。为确保电梯设备始终处于良好工作状态，最大限度降低故障发生率，延长设备使用寿命，制定并严格执行科学、系统的维护保养工作规范，同时做好详尽、准确的记录，是电梯使用管理单位与维保单位的核心职责。本规范旨在为电梯维护保养工作提供清晰指引，确保各项作业有章可循、有据可查。

二、基本要求与安全准则

（一）人员资质与职责

从事电梯维护保养的人员必须经过专业培训，取得有效的特种设备作业人员资格证书，并熟悉所维保电梯的型号、规格及性能参数。维保人员应具备高度的责任心与安全意识，严格遵守各项安全操作规程及本单位的规章制度。

（二）作业前准备

1.现场勘查与安全确认：到达作业现场后，首先观察电梯运行状态，确认有无异常现象。设置安全警示标识，如“正在维修，请勿使用”等，必要时在相关楼层出入口进行物理隔离。

2.工具与备件准备：根据当日保养计划，携带齐全所需的工具、量具、清洁剂、润滑油及常用备件，并确保工具完好、计量器具在有效期内。

3.安全防护：维保人员必须按规定穿戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。

（三）安全操作规程

1.停电与验电：进行涉及电气系统或需进入井道、轿顶、底坑作业时，必须先断开电梯主电源，并在电源开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，验电确认无电后方可作业。

2.防止误启动：在轿顶或底坑作业时，应将电梯置于“检修”状态，并由专人负责操作；如需短接安全回路，必须采取可靠的监护措施，并在作业结束后立即恢复。

3.上下轿顶/底坑：严格按照安全规程进出轿顶和底坑，注意观察周边环境，防止踏空、挤压。

4.协同作业：两人或以上协同作业时，必须明确指挥和分工，相互呼应，确保行动一致。

5.工具材料管理：作业过程中，工具、材料应放置稳妥，严禁遗留在轿顶、底坑或梯级上，防止坠落或影响电梯运行。

三、维护保养项目与要求

电梯维护保养应遵循“预防为主、定期检查、及时调整、按需润滑、清洁防腐”的原则，具体项目及要求如下：

（一）曳引系统

1.曳引机：检查电机运行有无异响、异常振动及过热现象；检查制动器工作是否正常，制动间隙是否符合要求，制动片磨损情况；检查减速器油位、油质，按需添加或更换润滑油。

2.曳引轮与导向轮：检查轮槽磨损情况，有无油污；轮缘有无裂纹；轴颈润滑情况。

3.曳引钢丝绳：检查钢丝绳张力是否均匀，有无断丝、断股、锈蚀、扭曲、磨损及变形；绳头组合有无松动、锈蚀。

（二）导向系统

1.导轨：检查导轨工作面有无油污、杂物，导轨接头处是否平整，有无台阶；导轨支架是否牢固。

2.导靴：检查导靴磨损情况，间隙是否适当；滚动导靴的滚轮转动是否灵活，有无异响。

（三）轿厢与对重系统

1.轿厢：检查轿厢内操纵盘、指令按钮、通讯装置、照明、通风装置是否完好有效；轿厢壁、轿顶、轿底是否清洁、无损坏；轿厢平层精度是否符合要求。

2.对重：检查对重块固定是否牢固，有无异响；对重导靴与导轨间隙。

（四）门系统（层门与轿门）

1.门机：检查门机运行是否平稳、顺畅，有无异响；开门、关门限位是否准确。

2.门锁装置：检查层门、轿门门锁是否可靠，电气联锁触点接触是否良好；门锁间隙是否符合要求。

3.门滑块/导靴：检查门滑块（或导靴）磨损情况，门运行时有无卡阻、偏摆。

4.安全触板/光幕：检查安全触板或光幕功能是否正常，动作是否灵敏可靠。

5.层门地坎与轿门地坎：检查地坎内有无杂物，与门滑块配合是否良好；层门地坎与轿门地坎的间隙是否符合标准。

（五）电气控制系统

1.控制柜：检查柜内各元器件有无松动、过热、烧焦痕迹；接线端子是否紧固；各接触器、继电器触点有无烧蚀、粘连；熔断器是否完好。

2.操纵盘与召唤按钮：检查各按钮功能是否正常，有无卡滞，指示是否清晰。

3.信号指示：检查楼层指示、运行方向指示是否准确无误。

（六）安全保护装置

1.限速器-安全钳联动装置：检查限速器工作是否正常，限速器钢丝绳有无油污、断丝；安全钳楔块间隙是否适当，动作是否灵活；定期进行限速器-安全钳联动试验。

2.缓冲器：检查缓冲器有无损坏，油位是否正常（对于液压缓冲器）；缓冲器与对重/轿厢撞板的距离是否符合要求。

3.极限开关：检查上、下极限开关位置是否正确，动作是否可靠。

4.其他安全装置：如急停开关、检修开关、超载保护装置、防跳装置等，均应检查其功能有效性。

（七）井道与机房

1.井道：检查井道内有无杂物，照明是否充足；随行电缆有无破损、扭曲、固定是否牢固。

2.机房：保持机房清洁、干燥、通风良好；检查机房内照明、插座、消防设施