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屋面防水施工工艺流程规范

一、屋面防水施工工艺流程规范

1.1施工准备

1.1.1材料准备

选用符合国家现行标准的防水材料，如SBS改性沥青防水卷材、聚氨酯防水涂料等。材料进场后需进行抽样检验，确保其性能指标满足设计要求。防水材料应存放在干燥、通风的仓库内，避免阳光直射和潮湿环境，同时堆放时应按规格型号分类，防止混用。所有材料均需有出厂合格证和检测报告，确保质量可靠。施工前还需准备配套的辅助材料，如基层处理剂、粘接剂、密封胶等，确保施工质量。

1.1.2机具准备

根据施工需求配备相应的机具设备，如滚筒、刷子、压辊、切割机等。滚筒和刷子用于涂刷防水涂料，压辊用于压实卷材，切割机用于裁剪防水材料。同时需配备检测工具，如水平仪、拉力试验机等，用于检查基层平整度和防水层强度。所有机具设备在使用前需进行调试，确保其处于良好状态，避免因设备故障影响施工质量。

1.1.3人员准备

施工人员应具备相应的专业资质和施工经验，熟悉防水施工工艺流程和相关规范标准。施工前需进行技术交底，明确各岗位职责和操作要点。同时，安全管理人员需对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。所有施工人员需佩戴安全防护用品，如安全帽、手套等，防止发生安全事故。

1.1.4基层处理

基层处理是防水施工的关键环节，需确保基层平整、干燥、无裂缝。对基层表面的灰尘、油污等杂物需进行清理，必要时可使用高压水枪冲洗。基层裂缝需进行修补，可采用嵌缝材料填补，确保裂缝封闭严密。基层干燥度需通过湿度检测确定，湿度大于8%时需进行晾晒或使用烘干设备处理，防止防水层起泡或开裂。

1.2基层处理

1.2.1基层平整度检查

基层平整度是防水施工的基础，需使用水平仪进行检测，确保基层表面无明显凹凸不平。平整度偏差不得超过5mm，否则需进行打磨或修补。对于大面积平整度问题，可采用自流平砂浆进行找平，确保基层平整度符合要求。平整度检查完成后需进行记录，并拍照存档，作为后续施工的依据。

1.2.2基层裂缝处理

基层裂缝是导致防水层失效的主要原因之一，需进行彻底处理。裂缝宽度小于0.3mm时，可采用表面涂抹法处理，使用嵌缝材料填补裂缝。裂缝宽度大于0.3mm时，需采用开槽嵌缝法，沿裂缝方向开槽，槽深和槽宽分别控制在10mm和20mm，然后填充嵌缝材料。裂缝处理完成后需进行养护，确保嵌缝材料充分固化。

1.2.3基层干燥度检测

基层干燥度直接影响防水层的附着力，需使用湿度检测仪进行检测。基层湿度应低于8%，否则需进行晾晒或使用烘干设备处理。晾晒时需避免阳光直射，防止基层表面水分过快蒸发导致开裂。烘干时需控制温度，防止基层过热影响防水材料性能。干燥度检测完成后需进行记录，并拍照存档。

1.2.4基层清理

基层清理是防水施工的前置工作，需彻底清除基层表面的灰尘、油污、杂物等。清理方法可采用扫帚、刷子、高压水枪等工具，确保基层表面干净。对于油污严重的基层，需使用专用清洁剂进行清洗，防止油污影响防水材料的附着力。清理完成后需进行目视检查，确保基层表面无杂物。

1.3防水层施工

1.3.1卷材防水层施工

卷材防水层施工分为基层处理、涂刷基层处理剂、铺贴卷材、压实接缝等步骤。基层处理剂需均匀涂刷，确保无漏涂或堆积。卷材铺贴时应沿基准线进行，确保卷材搭接宽度符合规范要求，一般不小于100mm。铺贴完成后需使用压辊进行压实，确保卷材与基层紧密结合。接缝处需使用粘接剂进行密封，防止水汽渗漏。

1.3.2涂料防水层施工

涂料防水层施工分为基层处理、涂刷底漆、涂刷面漆等步骤。底漆需均匀涂刷，确保无漏涂或堆积。面漆涂刷时应分多次进行，每次涂刷厚度不宜超过1mm，确保涂层均匀。涂刷完成后需进行养护，养护时间根据涂料类型而定，一般需3-5天。养护期间应避免阳光直射和雨水冲刷，确保涂层充分固化。

1.3.3细部节点处理

细部节点是防水施工的重点区域，如屋檐、檐沟、变形缝等部位需进行特殊处理。屋檐处可采用金属压条固定卷材，檐沟处需设置排水坡度，变形缝处需设置防水卷材接头。所有细部节点处理完成后需进行闭水试验，确保无渗漏。

1.3.4防水层质量检查

防水层施工完成后需进行质量检查，包括外观检查、粘接强度检测、闭水试验等。外观检查需确保防水层表面平整、无气泡、无褶皱。粘接强度检测需使用拉力试验机进行，确保粘接强度符合规范要求。闭水试验需在防水层表面蓄水24小时，观察无渗漏为合格。

1.4保护层施工

1.4.1保护层材料选择

保护层材料应根据防水层类型和施工环境选择，常见的保护层材料有水泥砂浆、细石混凝土、保护板等。水泥砂浆保护层适用于卷材防水层，细石混凝土保护层适用于涂料防水层，保护板适用于暴露式防水层。保护层材料应具有足够的强度和耐久性，确保防水层不受损坏。

1.4.2保护层施工方法

保护层施工方