《数控机床》_《数控机床》_10.2.4螺纹的铣削编程方法.pptxVIP

螺纹的铣削编程方法

知识点：螺纹铣削编程编程方法：采用螺纹铣削加工的先决条件是机床具备螺旋插补功能，当然目前的全功能型机床都可加工。在CNC系统中该功能有两种方法实现：G02：沿顺时针螺旋插补G03：沿逆时针螺旋插补编程指令：G02/G03X_Y_I_J_Z_F_;其中：G02/G03为顺逆圆弧插补，视螺纹左右旋而定X、Y为圆弧的终点坐标，由于切削螺纹时均为整圆走刀，故可以省略I、J为圆弧圆心相对于圆弧起点的增量（参照圆弧插补一章）Z为切削圆弧时Z向的进给量，等于螺距F为进给速度

知识点：螺纹铣削编程进退刀路线：如上图所示，加工内螺纹时进刀应以圆弧切入为准，加工外螺纹时应以切线切入为准，主要是为了保证进退刀面的加工质量。

知识点：螺纹铣削编程示例：根据上图所示，所要铣削的螺纹为M27。查表得螺距为3mm。根据我们以前学习的计算公式，螺纹小径为D1=D-1.3×P=27-1.3×3=23.1，一般由于螺纹加工时牙顶会因为挤压胀大，所以小径实际为D1实=D1+0.1P=23.1+0.1×3=23.4。那么我们在加工之前要首先加工一个Φ23.4的孔，孔的加工方法上个任务学习过，就不介绍了。

知识点：螺纹铣削编程图10-47参考程序程序说明O0001;程序名G54G90G40;建立坐标系，绝对值编程方法，取消刀具补偿G0X0Y50.Z50.;定外到建立补偿起始点M03S3000;主轴正转，转速3000r/minG0Z5.;下刀到Z5mm处G42G01Y0D01F2000;建立刀具右补偿G02X13.5R6.75F1500;圆弧进刀G02I-13.5Z2.;切削第一圈螺纹G02I-13.5Z-1.;切削第二圈螺纹G02I-13.5Z-4.;......G02I-13.5Z-22.;最后一圈螺纹G02X0R6.75F2000;圆弧退刀G00Z50.;抬刀M05;主轴停M30;程序结束以上为铣削螺纹最后一刀的程序，没有分层铣削，实际加工中要采用前面讲述的分层铣削的形式。

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