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卫生间防水施工涂刷方案

一、卫生间防水施工涂刷方案

1.1工程概况

1.1.1项目背景及要求

本方案针对某住宅项目卫生间防水施工，依据国家现行相关规范标准及设计要求编制。卫生间防水层需满足高标准的防潮、防渗漏性能，确保使用安全及建筑使用寿命。项目要求防水层厚度均匀，与基层结合牢固，无气泡、褶皱等缺陷，并需通过蓄水试验验证防水效果。防水材料选用环保型防水涂料，施工过程中需严格控制环境温度、湿度及施工工艺，确保防水质量达到设计及验收标准。

1.1.2施工范围及目标

施工范围包括卫生间地面、墙面（高度不低于1.8米），涉及防水涂刷、细部构造处理及附加层施工。防水工程目标为：防水层连续、无渗漏，使用寿命不低于设计要求，满足国家及地方相关验收规范。通过科学施工及严格质量控制，确保防水工程一次性通过验收，为后续装修及使用提供可靠保障。

1.2施工准备

1.2.1材料准备

施工前需准备防水涂料、胎体增强材料、界面剂、防水涂料专用添加剂、堵漏宝等辅助材料。防水涂料需选用符合国家标准的聚合物水泥基防水涂料，具有优良的粘结力、抗渗性和耐候性。胎体增强材料采用无纺布，网格布应无破损、无油污，确保与防水涂料结合牢固。所有材料进场后需进行严格检验，核对规格、型号及质量证明文件，确保符合设计要求及规范标准。

1.2.2机具准备

施工机具包括电动搅拌器、滚筒、刷子、剪刀、卷尺、水平尺、防水检测仪等。电动搅拌器功率应满足涂料搅拌需求，滚筒和刷子选用尼龙材质，避免划伤基层。剪刀用于裁剪胎体增强材料，卷尺和水平尺用于测量施工厚度及平整度。防水检测仪用于检测防水层干燥程度及厚度，确保施工质量符合要求。

1.2.3人员准备

施工队伍由经验丰富的防水工组成，需持证上岗，熟悉防水施工工艺及质量标准。施工前进行技术交底，明确各工序操作要点及注意事项。质检人员需全程监督施工过程，对关键节点进行重点检查，确保防水工程质量。

1.2.4基层处理

施工前需对卫生间基层进行全面检查，清除杂物、油污及浮浆，确保基层平整、干燥、坚固。对基层裂缝进行修补，使用堵漏宝等材料进行封堵，避免防水层受结构变形影响。基层含水率需控制在8%以下，必要时采用通风设备加速干燥。

1.3施工工艺

1.3.1防水涂料涂刷工艺

防水涂料涂刷前需进行基层界面处理，涂刷界面剂确保基层与防水涂料结合牢固。防水涂料采用涂刷法施工，第一遍涂刷应均匀，厚度控制在0.5mm左右，待涂层干燥后（表面触干）再进行第二遍涂刷，确保涂层厚度达到设计要求。涂刷时应沿平行于墙角方向进行，避免漏刷及重涂。涂层干燥后，根据设计要求铺设胎体增强材料，采用点粘法固定，确保无皱褶、气泡等缺陷。

1.3.2胎体增强材料铺设

胎体增强材料铺设应在防水涂料第一遍干燥后进行，使用刷子蘸取防水涂料，均匀涂抹在基层上，然后铺设无纺布或网格布，确保与涂料充分结合。铺设时应沿垂直于墙角方向进行，搭接宽度不小于10cm。胎体增强材料铺设后，需进行第二遍防水涂料涂刷，确保覆盖完全，无露布现象。

1.3.3细部构造处理

阴阳角、管道根部、地漏口等细部构造是防水工程的重点，需进行附加层处理。阴阳角处应做成圆弧形或45度斜角，并涂刷附加防水涂料，厚度增加10mm。管道根部周围需扩大涂刷范围，附加层宽度不小于50cm。地漏口处需采用堵漏宝等材料封堵，确保无渗漏隐患，然后进行防水涂料涂刷。

1.3.4蓄水试验

防水层施工完成后，需进行蓄水试验，验证防水效果。蓄水高度不低于20cm，观察48小时，无渗漏为合格。试验合格后，方可进行下一步施工，确保防水工程质量可靠。

二、施工部署

2.1施工组织

2.1.1组织架构及职责

本工程成立专项施工小组，由项目经理担任组长，负责全面协调与管理。小组下设技术负责人、施工员、质检员、安全员等岗位，各司其职，确保施工有序进行。技术负责人负责施工方案的编制与实施，解决技术难题；施工员负责现场施工指挥与协调；质检员负责材料检验及施工过程监控；安全员负责现场安全管理，确保施工人员及设备安全。各岗位人员需具备相应资质及经验，明确职责分工，形成高效协作机制。

2.1.2施工计划安排

施工计划根据工程进度及天气条件进行合理安排，确保施工质量及进度。防水施工前需完成基层处理及材料进场检验，预计工期为3天。防水涂料涂刷分两遍完成，每遍间隔时间根据天气湿度调整，确保涂层充分干燥。细部构造处理与整体防水层同步进行，确保无遗漏。蓄水试验在防水层完成后24小时内进行，如发现问题及时整改。施工计划需细化到每天具体任务，并定期召开协调会，确保各工序衔接紧密。

2.1.3资源配置计划

施工资源包括人员、材料、设备等，需提前做好配置计划。人员配置根据施工进度动态调整，确保各工序均有足够人员支持。材料需提前采购进场，并做好储存管理，防止受潮变