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钨、钼、钴粉还原工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：钨、钼、钴粉还原工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于钨、钼、钴粉还原工在从事钨、钼、钴粉还原作业过程中的职业健康及安全操作。

2.目的：为确保钨、钼、钴粉还原工在作业过程中的职业健康与安全，防止事故发生，制定本规程。通过规范操作流程，提高员工安全意识和自我保护能力。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防毒面具、耐高温手套和防静电鞋。长发者需佩戴安全帽内衬，确保头发不外露。

2.设备检查：作业前，对还原设备进行全面的检查，包括但不限于设备是否完好、电气线路是否绝缘良好、设备通风是否顺畅、紧急停止按钮是否灵敏等。如有异常，应及时维修或更换。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，避免高温、高湿、高尘等恶劣环境。操作区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。定期对工作场所进行清洁，确保无易燃易爆物品。

4.物料准备：检查还原所需钨、钼、钴粉等原料是否合格，数量是否充足，存放是否规范。确保原料储存环境干燥、通风，避免潮湿和污染。

5.安全培训：操作人员必须接受专业的安全培训，了解还原作业过程中的危险因素和预防措施，熟悉紧急情况下的应急处理流程。

6.工作安排：制定详细的工作计划，明确操作步骤、时间安排和责任人，确保作业有序进行。

7.环境监测：定期对工作场所的空气、噪音、粉尘等环境指标进行监测，确保符合国家职业卫生标准。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好个人防护用品，检查设备状态，确保设备运行正常，通风系统畅通。

2.原料准备：将钨、钼、钴粉等原料按照配方比例称量，确保精确无误。

3.设备预热：启动还原设备，进行预热至设定温度，预热期间不得进行其他操作。

4.原料装填：将称量好的原料小心地装入还原炉中，注意避免原料撒落和交叉污染。

5.加热还原：按照工艺要求逐渐升温，控制升温速率，避免设备过热或冷凝水形成。

6.保温还原：在达到预定温度后，保持恒温一段时间，确保还原反应充分进行。

7.冷却：还原完成后，缓慢降低温度，避免因温差过大导致设备损坏。

8.取出产品：冷却至室温后，取出还原后的产品，注意避免高温烫伤。

9.清理设备：操作结束后，对设备进行清理，清除残留物，保持设备清洁。

10.记录数据：详细记录操作过程中的温度、时间、原料用量等数据，以便后续分析和改进。

关键点：严格控制温度和还原时间，确保产品质量；注意安全操作，防止烫伤和设备损坏；保持工作环境清洁，防止粉尘污染。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电气系统无故障，指示灯显示正常，操作按钮响应灵敏。

-通风系统运行正常，无异味和烟雾排放。

-温度控制系统稳定，能够准确控制加热和冷却过程。

-设备表面清洁，无油污、锈蚀或损坏痕迹。

-安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、安全门等。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

-电气系统故障，如指示灯不亮、按钮失灵、电路短路等。

-通风系统不畅，可能导致设备过热或产生有害气体。

-温度控制不稳定，可能是因为传感器故障或加热元件损坏。

-设备表面有油污、锈蚀或损坏，可能影响设备性能和操作安全。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮不灵敏、安全门损坏等。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行以下处理：

-检查并修复或更换损坏的部件。

-清理设备，防止油污和锈蚀影响设备性能。

-重新校准温度控制系统，确保精确控制。

-检查通风系统，确保无堵塞和泄漏。

-检查安全防护装置，确保其有效性和可靠性。

-在设备恢复正常前，不得进行任何操作。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对设备加热和冷却系统进行测试，确保温度控制系统能够在设定范围内稳定工作。

-电压和电流测试：使用万用表检测设备供电系统的电压和电流，确保供电稳定，无过载现象。

-压力测试：对于涉及气密性的设备，进行压力测试，确保设备在操作压力下无泄漏。

-防护装置测试：检查紧急停止按钮、安全门等防护装置是否能够及时响应，确保安全。

-性能测试：对还原后的产品进行抽样检测，包括成分分析、物理性能测试等，确保产品质量符合标准。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，调整加热和冷却系统的参数，如加热速率、保温时间等，以达到最佳还原效果。

-电压和电流调整：若发现电压或电流不稳定，