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2025年操作设备规程15篇

目录

1.操作规程有哪些

2.操作规程标准

3.操作规程是什么意思

4.操作设备规程15篇

有哪些

1.设备启动与关闭程序：包括开机前的检查、启动步骤、正常运行后的监控以及安全关机流程。

2.设备日常维护：涵盖清洁、润滑、紧固、调整等基本维护任务。

3.故障排查与处理：规定了设备异常时的应急措施、故障识别及初步修复步骤。

4.安全操作规定：强调个人防护装备的使用、危险操作的禁止以及紧急情况下的疏散路线。

5.记录与报告制度：涉及设备运行数据的记录、异常情况的报告流程。

标准

1.设备启动前，操作员需确认电源、气源稳定，无明显异常，并对设备进行全面检查。

2.日常维护应按照制造商提供的保养手册进行，确保设备在良好状态下运行，延长其使用寿命。

3.故障排查时，操作员应遵循“先停机后处理”的原则，不得在设备运行中进行维修。

4.安全操作规定必须严格执行，任何违反规定的行为都将受到处罚。

5.所有设备相关的记录应准确无误，报告应及时提交给上级管理人员。

是什么意思

1.设备启动与关闭程序不仅是为了保证设备正常工作，也是为了防止因操作不当引发的安全事故。

2.设备日常维护是预防性维护的一部分，旨在减少因磨损、污染等因素导致的设备故障。

3.故障排查与处理能力是每个操作员必备的技能，能够快速识别问题并采取相应措施，可以减少设备停机时间，提高生产效率。

4.安全操作规定旨在保障员工的生命安全，任何情况下都不能妥协。

5.记录与报告制度有助于追踪设备性能，及时发现潜在问题，为设备管理和改进提供依据。

以上规程旨在确保设备的高效、安全运行，同时也保护了操作员的人身安全。每位员工都应熟知并严格遵守这些规程，共同维护一个安全、有序的工作环境。

操作设备规程范文

第1篇辅料设备安全操作规程

1、投放滑石粉、淀粉等干粉或腐蚀性化工物品,应使用好手套等防腐蚀性防护用品,戴好防尘口罩、防护眼镜,工作完毕后立即清洗手脸等皮肤外露部分。

2、启动溶解槽前必须先检查机电设备是否完好,开机前先打招呼。

3、上下操作平台防止跌伤,工作场所地面溅出辅料要及时冲洗,防止滑跌。

4、做清洗工作时,电气设备严禁用水冲洗,湿手不准操作电气开关。

5、机电设备运行中严禁检修。如要检修时应停机,并挂上警告牌,防止他人误操作。

6、使用蒸汽加热设备,要注意压力控制。

第2篇桥式起重机设备操作规程

1设备操作前一般要求及准备工作

1.1接班前应提前15分钟到达现场,进行接班准备工作,全面观察车上及周围情况,并应对控制设备进行检查,如发生控制器、限位器、制动器、紧急开关、电铃主要机件失灵、钢绳跳槽、打折及达报废标准,未经处理,不得开动。检查完毕,鸣铃警告二次以上,再手合闸送电。

1.2闸送后进行试车,检查闸瓦及张合情况防止单闸工作,发现隐患,及时处理,反馈信息,待设备处理好后,方可投入吊运作业,防止设备带病工作,发生安全及设备事故。

1.3开车前应把各控制手柄都放到零位,在得到指挥信号后方能进行操作,启动前应发出警告信号,确认安全后,方能开车。

1.4起重机工作时,任何人都不准停留在车上(观察和检查起重机设备情况者例外;但此时驾驶员须听从在车上的检修人员的指挥)。

2.设备启动的操作程序

2.1先合总控制屏空气断路器2k、12k,按下启动按钮qa,接触器zc合上,主起升控制屏、副起升控制屏、主小车控制屏、大车控制屏、以及附加控制屏等随之得电,再按下整流按钮,使整流装置接触器吸合,一切正常后,即可操作控制器,启动起重机。玉钢起重机为联动台操作,联动台只有3挡,即:3-2-1-0-1-2-3。

2.2主起升机构联动台位置工作情况说明:

2.2.1提升第一档:接触器k1,k7、k45得电,电机正向得电,抱闸松开,但由于转子回路中接有很大电阻,起动转矩较小(约60%me左右),当负载大于此值时,会发生下降现象,故操作时可较快地越过第一档位置。

2.2.2提升第二档:接触器k44得电,切除一段电阻,电动机转矩加大,传动速度加快。

2.2.3提升第三档:接触器k43得电,又切除一段电阻,这一挡为过渡挡,经过一定延时后,三个时间继电器顺序接通k42、k41、k40,逐级切除转子回路电