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智能工厂质量检测工程师岗位招聘考试试卷及答案

试题

一、填空题（共10题，每题1分）

1.统计过程控制的英文缩写是______。

2.智能工厂中质量数据采集的核心技术包括传感器、______和条码。

3.六西格玛过程能力指数CPK≥______表示过程能力充足。

4.MES系统（制造执行系统）的核心功能之一是______监控。

5.防错法的英文名称是______。

6.IATF16949是针对______行业的质量管理标准。

7.机器视觉检测的图像预处理方法包括滤波、______和增强。

8.FMEA分为设计FMEA和______FMEA。

9.OEE（设备综合效率）由时间利用率、性能利用率和______组成。

10.CMMI成熟度等级最高为______级。

二、单项选择题（共10题，每题2分）

1.以下属于计量型SPC控制图的是（）

A.P图B.X-R图C.C图D.np图

2.MES质量模块不包含的功能是（）

A.检测任务分配B.设备维护计划C.质量报警D.数据存储

3.机器视觉适用于（）

A.振动检测B.微小缺陷检测C.液体浓度检测D.温度监测

4.六西格玛DPMO指（）

A.每百万次机会缺陷数B.每百万产品缺陷数C.每百万检测错误数D.每百万小时故障数

5.防错法中“自动停线”属于（）层级

A.预防B.检测C.纠正D.预警

6.IATF16949核心工具不包括（）

A.FMEAB.SPCC.MSAD.ERP

7.OEE计算公式是（）

A.时间×性能×质量合格率B.时间+性能+质量合格率C.时间×性能D.时间×质量合格率

8.CMMI“已量化管理”对应（）级

A.3B.4C.5D.2

9.质量追溯关键技术是（）

A.RFIDB.蓝牙C.WiFiD.NFC

10.PFMEA关注（）

A.设计缺陷B.制造过程风险C.供应商风险D.客户反馈

三、多项选择题（共10题，每题2分，多选/少选/错选不得分）

1.智能质检核心技术包括（）

A.机器视觉B.IoTC.大数据D.人工检测

2.SPC控制图作用（）

A.监控波动B.识别异常C.计算过程能力D.替代终检

3.MES质量模块功能（）

A.检测计划B.数据采集C.报表生成D.供应商评估

4.防错法类型（）

A.形状防错B.数量防错C.顺序防错D.时间防错

5.DMAIC阶段包括（）

A.定义B.测量C.分析D.改进E.控制

6.IATF16949要求（）

A.过程审核B.产品审核C.体系审核D.环境管理

7.机器视觉优势（）

A.速度快B.一致性好C.微小缺陷检测D.长期成本低

8.FMEA实施步骤（）

A.确定范围B.识别失效模式C.评估RPND.制定改进措施

9.智能质检系统组成（）

A.数据采集层B.处理层C.分析层D.执行层

10.过程能力指标（）

A.CPB.CPKC.PPD.PPK

四、判断题（共10题，每题2分，√/×）

1.SPC用于过程监控而非终检。（）

2.MES可集成质检与生产数据。（）

3.六西格玛要求DPMO≤3.4。（）

4.防错法需人工干预。（）

5.IATF16949适用于所有制造业。（）

6.机器视觉可替代所有人工检测。（）

7.FMEA需定期更新。（）

8.智能传感器是质检数据采集核心。（）

9.OEE越高效率越好。（）

10.CMMI与质检能力无关。（）

五、简答题（共4题，每题5分）

1.简述智能工厂SPC应用流程。

2.说明防错法在智能质检中的作用及常见类型。

3.简述MES质量模块核心功能。

4.说明六西格玛DMAIC各阶段目标。

六、讨论题（共2题，每题5分）

1.机器视觉检测与传统人工检测的优势及挑战？

2.如何结合FMEA与智能质检系统提升质量稳定性？

答案

一、填空题

1.SPC

2.机器视觉

3.1.33

4.生产过程（或质量）

5.Poka-Yoke

6.汽车

7.二值化

8.过程（或制造）

9.质量合格率

10.5

二、单项选择题

1.B

2.C

3.B

4.A

5.B

6.D

7.A

8.B

9.A

10.B

三、多项选择题

1.ABC

2.ABC

3.ABCD

4.ABCD

5.ABCDE

6.ABC

7.ABCD

8.ABCD

9.ABCD

10.ABCD

四、判断题

1.√

2.√

3.√

4.×

5.×

6.×

7.√

8.√

9.√

10.×

五、简答题

1.SPC应用流程：①确定关键质量特性（CTQ）；②选计量/计数控制图；③通过传感器/MES采集实时数据；④计算统计量（均值、极差）绘图；⑤判断过程是否受控（点在限内、无异常模式）；⑥异常时分析原因并纠正；⑦持续监控更新控制限。

2.防错法作用及类型：作用：避免人为失误、降本、保连续生产。类型：①形状防错（如不同接口）；②数量防错（计数传感器）；③顺序防错（顺序