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24米以上落地脚手架施工方案范文

一、24米以上落地脚手架施工方案范文

1.1脚手架工程概况

1.1.1工程概况描述

本脚手架工程位于XX市XX区XX项目，为高层建筑外墙施工提供支撑平台。脚手架高度为24米，基础顶面以上作业高度为18米，采用单排落地式脚手架结构。脚手架材料主要为φ48×3.5mm钢管，立杆间距1.2米，步距1.8米，横杆间距1.5米。脚手架沿建筑周边布置，与主体结构通过连墙件进行连接，确保整体稳定性。脚手架设计荷载为均布荷载3.0kN/m2，同时考虑风荷载效应，设计风速按10级风考虑。脚手架搭设周期为60天，主要用于外墙装饰施工及窗口作业。脚手架基础采用素混凝土硬化，厚度不小于15cm，表面做排水处理，防止积水影响承载力。脚手架搭设前需完成建筑轴线及标高放样，确保立杆位置准确，并与主体结构同步施工。脚手架拆除顺序与搭设相反，先拆除非承重部分，再逐层卸荷，确保施工安全。脚手架搭设过程中需严格按照施工规范执行，每搭设完6米高度进行一次验收，发现问题及时整改，确保整体质量符合安全标准。

1.1.2脚手架设计参数

本脚手架采用单排落地式结构，主要设计参数包括：立杆纵距1.2米，横距1.5米，步距1.8米，立杆基础高度15cm，连墙件间距6米，采用两道刚性连墙件。脚手架搭设高度24米，设置两道水平加固杆，每10米设置一道剪刀撑，剪刀撑与立杆夹角45°，采用双杆交叉搭接。脚手架顶部设置防护栏杆，高度1.2米，设置两道水平挡脚板，高度18cm。脚手架基础承载力设计值不小于20kPa，立杆采用φ48×3.5mm钢管，壁厚均匀，无严重锈蚀及弯曲变形。脚手架材料需经检验合格，符合JGJ130-2011《建筑施工脚手架安全技术规范》要求。脚手架搭设过程中需考虑风荷载影响，10级风环境下需加强剪刀撑及连墙件设置，确保抗风稳定性。脚手架底部设置排水沟，防止基础积水导致承载力下降。脚手架搭设完成后需进行整体稳定性验算，包括风荷载作用下的倾覆力矩及地基承载力校核，确保安全可靠。

1.2脚手架施工准备

1.2.1技术准备

脚手架搭设前需编制专项施工方案，明确搭设顺序、材料要求、质量控制及安全措施。方案需经施工单位技术负责人审核，并报监理单位审批后方可实施。施工前组织技术交底，明确各工种职责及操作要点，重点强调连墙件设置、剪刀撑搭设、防护栏杆安装等关键环节。对施工人员进行安全培训，考核合格后方可上岗。脚手架材料进场后需进行抽检，包括钢管的壁厚、弯曲度、锈蚀情况，以及扣件的扣接强度等。所有材料需有出厂合格证及检测报告，不符合要求的材料严禁使用。施工过程中需配备经纬仪、水准仪等测量工具，确保立杆垂直度及标高准确。脚手架搭设过程中需做好施工记录，包括材料使用量、搭设高度、检查验收情况等，确保施工过程可追溯。

1.2.2材料准备

脚手架主要材料包括φ48×3.5mm钢管、扣件、脚手板、连墙件、防护栏杆等。钢管壁厚均匀，无严重锈蚀、裂纹及弯曲变形，长度在4-6.5米之间，用于立杆及纵横向水平杆。扣件需采用铸钢扣件，扣接牢固，转动灵活，不得有裂纹及滑丝现象。脚手板采用竹胶板或木脚手板，厚度不小于5cm，表面平整无破损。连墙件采用φ14钢筋或专用连墙件，与主体结构连接牢固，确保传力可靠。防护栏杆采用钢管焊接，高度1.2米，设置两道水平挡脚板，材质为木或竹，高度18cm。所有材料需分类堆放，钢管按长度编号，扣件单独存放，防止混用或损坏。材料进场后需进行外观检查，不合格材料及时清退出场，确保搭设质量。

1.2.3人员准备

脚手架搭设队伍需具备相应资质，施工人员需持证上岗，包括架子工、测量工、安全员等。架子工需具备3年以上搭设经验，熟悉脚手架搭设规范及安全操作规程。测量工负责脚手架定位及标高控制，确保立杆垂直度及水平杆标高准确。安全员负责现场安全监督，包括连墙件设置、防护栏杆安装、施工环境检查等。施工前组织安全培训，内容包括脚手架搭设步骤、安全注意事项、应急措施等，确保施工人员掌握必要的安全知识。施工过程中需配备专职安全员，每班次安排专人检查，发现问题及时整改，确保施工安全。

1.2.4机具准备

脚手架搭设需配备塔吊或汽车吊进行材料垂直运输，以及人工传递辅助安装。主要机具包括塔吊、汽车吊、电钻、扳手、水平尺、垂直度检测仪等。塔吊或汽车吊需根据脚手架高度及材料重量选择合适的型号，吊装前需检查吊具及索具，确保安全可靠。电钻用于脚手板固定，扳手用于扣件紧固，水平尺及垂直度检测仪用于测量立杆及水平杆的垂直度及标高。所有机具需定期检查维护，确保使用性能良好。施工过程中需配备应急照明、通讯设备等，确保夜间施工及紧急情况下的联络畅通。

1.3脚手架基础施工

1.3.1基础定位与放线

脚手架基础施工前需根据建筑轴线及标高进行放样，确定立杆位置。放样时需使用经