可再生循环使用的酸性废水处理剂（2）.docVIP

可再生循环使用的酸性废水处理剂（2）

原料配比

原料

配比（mol）

1#

2#

3#

4#

5#

MgSO4·7H2O

0.36

－

0.36

－

0.36

Mg（NO3）2·6H2O

－

0.36

－

－

－

MgCl2

－

－

－

0.36

－

Al2(SO4)3·18H2O

0.1125

－

0.072

－

0.018

Al(NO3)3·9H2O

－

0.225

－

－

－

AlCl3

－

－

－

0.09

－

NaOH

0.936

－

1.764

－

0.238

KOH

－

0.936

－

－

－

(NH4)2CO3

－

－

－

0.18

－

Na2CO3

0.45

－

0.288

－

－

K2CO3

－

0.45

－

－

－

Na2CO3

－

－

－

－

1

制备方法

（1）盐溶液配制：将可溶性镁盐和铝盐溶于水中，配制成混合盐溶液，所述镁盐和铝盐为硝酸盐、硫酸盐或盐酸盐。

（2）碱溶液配制：将氢氧化钠、碳酸钠、氨水、碳酸铵、氢氧化钾、碳酸钾、氢氧化钙或其混合物溶于水配制成碱溶液。

（3）共沉淀反应：搅拌下将盐溶液和碱溶液混合，然后于一定温度晶化一段时间，生成白色沉淀，所述搅拌转速为超过80转／每分钟，晶化温度为40℃以上，晶化时间为0.5小时以上，混合方式可以是盐溶液加入碱溶液中、碱溶液加入盐溶液中或盐溶液和碱溶液同时加入水中，加入方式可以是滴加或倒入，滴加速率5~30毫升／分钟；

（4）分离、洗涤、干燥：将沉淀用离心或抽滤漏斗分离，用水洗涤至中性，在70~100℃干燥，即得镁铝水滑石；

（5）焙烧：将水滑石前体置于马福炉中以1~20℃/min的速率升温至430~700℃焙烧1小时以上，即得镁铝复合金属氧化物。

原料配伍本品各组分质量摩尔比配比范围为：[Mg2+]0.1~4、[Al3+]0.05~2、[OH-]0.2~4、[CO32-]0.1~4。

[Mg2+]/[Al3+]摩尔比为1.6：1~10：1。

[OH-]/（[Mg2+]+[Al3+]）的摩尔比为0.6~3.5。

产品应用本品主要应用于工业酸性废水的处理。

本品酸性废水处理剂处理酸性废水过程如下：称取0.5克镁铝复合金属氧化物，分别置于30毫升0.5％的硫酸、硝酸和混酸酸性废水中，搅拌，记录酸性废水的初始pH值和到达中性所需的时间，然后离心分离回收处理剂。本品处理剂可以在2~23分钟的时间内将pH值为1.3~1.5的酸性废水处理至中性（pH=7）。经过对回收的处理剂用X射线衍射仪进行结构测定，发现原本具有氧化镁结构的镁铝复合金属氧化物在处理酸性废水后恢复了其前体的层状水滑石结构，形成了层间阴离子为溶液阴离子的水滑石。这就是水滑石的结构记忆效应，说明本品的处理剂利用了其前体的结构记忆效应达到了处理酸性废水的目的。

本品处理剂的再生及使用：将处理酸性废水后回收的处理剂干燥，置于马福炉中1~20℃／min的速率升温至430~700℃焙烧1小时以上，又得镁铝复合金属氧化物。将再生的镁铝复合金属氧化物用于酸性废水处理，仍可使酸性废水达到中性，且可多次再生重复使用。

产品特性本品酸性废水处理剂的制备工艺简单，处理酸性废水效果好，并且处理剂可经过焙烧再生重复使用多次。解决了现有技术中工艺复杂、处理剂用量大及不能重复使用的等问题。

参考文献中国专利公告CN－200710179479.X