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研究报告

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2026年中国激光焊机行业市场分析及投资前景研究预测报告

第一章行业概述

1.1行业定义及分类

激光焊机行业作为我国先进制造业的重要组成部分，其定义涵盖了利用高能激光束对材料进行局部加热，实现材料熔化、连接的一种焊接技术。激光焊机按照不同的分类标准，可以划分为多种类型。首先，根据激光功率的不同，激光焊机可分为低功率激光焊机、中功率激光焊机和高功率激光焊机。低功率激光焊机主要应用于精细焊接领域，如电子、微电子等；中功率激光焊机适用于汽车、航空、船舶等制造行业；而高功率激光焊机则广泛应用于大型结构件的焊接。其次，按照激光束传输方式的不同，激光焊机可分为直接传输激光焊机、光纤传输激光焊机和激光切割机。直接传输激光焊机适用于近距离焊接；光纤传输激光焊机则可以实现远距离焊接，且具有良好的传输稳定性和安全性；激光切割机则主要应用于金属板材的切割。最后，根据焊接工艺的不同，激光焊机可分为激光熔焊机、激光熔凝焊机、激光扩散焊机等。激光熔焊机适用于低碳钢、不锈钢、铝等材料的焊接；激光熔凝焊机适用于高熔点、高硬度材料的焊接；激光扩散焊机则适用于精密结构件的焊接。总之，激光焊机行业具有广泛的应用领域和巨大的市场潜力，随着我国制造业的快速发展，激光焊机行业将继续保持良好的发展态势。

1.2发展历程及现状

(1)激光焊机行业自20世纪60年代诞生以来，经历了从实验室研究到产业化应用的过程。在70年代，激光焊机技术逐渐成熟，开始应用于航空、航天等高端制造领域。随着技术的不断进步，激光焊机在80年代进入了快速发展阶段，全球市场规模迅速扩大。据统计，1980年全球激光焊机市场规模仅为1亿美元，而到了2010年，这一数字已飙升至约30亿美元。在这一时期，我国激光焊机行业也取得了显著进展，国内企业纷纷涉足激光焊接领域，如大族激光、武汉光谷等企业相继成立。

(2)进入21世纪，随着全球制造业的转型升级，激光焊机行业迎来了新的发展机遇。特别是近年来，我国制造业的快速发展，使得激光焊机市场需求持续增长。据我国工业和信息化部数据显示，2018年我国激光焊机市场规模达到150亿元，同比增长20%。在这一背景下，激光焊机行业呈现出以下特点：一是高端市场逐步扩大，大功率激光焊机、光纤激光焊机等高端产品需求旺盛；二是产业链不断完善，上游核心零部件国产化进程加快，如激光器、光束传输系统等；三是应用领域不断拓展，从传统的金属加工、汽车制造等领域向新能源、3C电子、医疗器械等新兴领域延伸。以新能源汽车为例，激光焊机在电池、电机等关键部件的焊接中发挥着重要作用。

(3)当前，我国激光焊机行业整体发展水平已达到国际先进水平，部分产品甚至处于世界领先地位。以大族激光为例，其光纤激光焊接设备在国内市场占有率超过60%，产品远销全球100多个国家和地区。此外，我国激光焊机企业在技术创新、产品研发、市场拓展等方面也取得了显著成果。例如，我国企业成功研发了具有自主知识产权的10kW光纤激光焊接机，填补了国内市场空白。在政策层面，我国政府高度重视激光焊机行业的发展，出台了一系列政策措施，如加大研发投入、优化产业布局、提升产品质量等。预计未来几年，我国激光焊机行业将继续保持高速增长态势，市场规模有望突破200亿元。

1.3行业政策及标准

(1)在行业政策方面，我国政府对激光焊机行业的支持力度不断加大。近年来，国家层面出台了多项政策，旨在推动激光焊机行业的技术创新、产业升级和市场拓展。例如，2016年发布的《中国制造2025》明确提出，要大力发展激光加工技术，推动激光焊接设备的应用。同年，工业和信息化部印发了《激光加工设备产业发展指南（2016-2020年）》，明确了激光加工设备产业的发展目标、重点任务和保障措施。此外，各级地方政府也纷纷出台相关政策，如提供财政补贴、税收优惠等，以鼓励企业加大研发投入，提升产品竞争力。

(2)在标准制定方面，我国激光焊机行业已形成较为完善的标准化体系。截至2020年，我国已发布激光焊接设备相关国家标准50余项，行业标准100余项。这些标准涵盖了激光焊接设备的性能指标、安全要求、测试方法等多个方面，为激光焊接设备的研发、生产和应用提供了重要依据。以GB/T15579-2008《激光焊接设备》为例，该标准规定了激光焊接设备的分类、技术要求、试验方法、检验规则等内容，对激光焊接设备的性能和质量提出了明确要求。此外，我国还积极参与国际标准的制定，如ISO/TC44/SC9激光加工设备委员会，推动了我国激光焊接设备标准的国际化。

(3)在政策实施和标准推广方面，我国激光焊机行业取得了一系列成果。首先，政策支持促使企业加大研发投入，提升了产品技术水平。例如，大族激光在政府政策的引导下，投入大量资金研发高功率激光焊接