机械原理大作业齿轮.docxVIP

一、设计题目

如图所表达一个机械传动系统，运动由电动机1输入，经过机械传动系统变速后由圆锥齿轮16输出三种不一样的转速。依照表中的传动系统原始参数设计该传动系统。

1.机构运动简图

2．机械传动系统原始参数

序

号

电机转速(r/min)

输出轴转速（r/min）

带传动最大传动比

滑移齿轮传动

定轴齿轮传动

最大传动比

模数

圆柱齿轮

圆锥齿轮

一对齿轮最多传动比

模数

一对齿轮最多传动比

模数

28

1450

40

45

50

=4

2

=4

3

=4

3

二、传动比的分派计算

电动机的转速，输出转速=50r/min，=45r/min，=40r/min,带传动的最大传动比，滑移齿轮的传动的最大传动比，定轴齿轮传动的最大传动比。

依照系统的原始参数，系统的总传动比为=

==1450/45=32.222=

传动系统的总传动比由带传动、滑移齿轮传动和定轴齿轮传动三部分实现。设带传动的传动比为，滑移齿轮的传动比为、和，定轴齿轮传动的传动比为则总传动比为

令

则可得定轴齿轮传动部分的传动比为==

滑移齿轮传动的传动比为===4

==

定轴齿轮传动由3对齿轮传动构成，则每对齿轮的传动比为

==

三、齿轮齿数的拟定

依照滑移齿轮变速传动系统中对齿轮齿数的规定，可大致选择齿轮5、6、7、8、9和10、为角度变位齿轮，其齿数：它们的齿顶高系数，顶隙系数，分度圆压力角，实际中心距取。

依照定轴齿轮变速传动系统中对齿轮齿数的规定，可大致选择齿轮11,12,13和14为角度变位齿轮，齿数：17，23。它们的齿顶高系数，顶隙系数，分度圆压力角，实际中心距。圆锥齿轮15和16选择为原则齿轮，，齿顶高系数，顶隙系数，分度圆压力角。，或

四、变位系数的选择

要充分发挥变位齿轮的优越性，关键是变位系数的选择，为保证变位齿轮能正常啮合传动，选择和分派变位系数必须满足如下条件：

齿轮啮合时不产生干涉。

齿轮加工时不产生根切或仅有微量根切。

齿轮的齿顶厚。

齿轮啮合时的重叠度。

选择变位系数的方法有诸多，通常采取外啮合渐开线齿轮变位系数线图。该图分为左右两部分，右部分的横坐标为齿数和（），纵坐标为总变位系数（），阴影区内为许用区，左部线图的横坐标为。具体操作：一方面经过和拟定，再由的大小分别按左部线图中的五条斜线之一分派和。

具体的数值见下表：

序号

项目

代号

计算公式及计算成果

1

齿数

齿轮5

23

齿轮6

50

2

模数

2

3

压力角

200

4

齿顶高系数

1

5

顶隙系数

6

原则中心距

7

实际中心距

8

啮合角

9

变位系数

齿轮5

齿轮6

-

10

齿顶高

齿轮5

齿轮6

11

齿根高

齿轮5

齿轮6

12

分度圆直径

齿轮5

齿轮6

13

齿顶圆直径

齿轮5

齿轮6

14

齿根圆直径

齿轮5

齿轮6

15

齿顶圆压力角

齿轮5

齿轮6

16

重叠度

ε

序号

项目

代号

计算公式及计算成果

1

齿数

齿轮7

17

齿轮8

41

2

模数

2

3

压力角

200

4

齿顶高系数

1

5

顶隙系数

6

原则中心距

7

实际中心距

8

啮合角

9

变位系数

齿轮7

齿轮8

-

10

齿顶高

齿轮7

齿轮8

11

齿根高

齿轮7

齿轮8

12

分度圆直径

齿轮7

齿轮8

13

齿顶圆直径

齿轮7

齿轮8

14

齿根圆直径

齿轮7

齿轮8

15

齿顶圆压力角

齿轮7

齿轮8

16

重叠度

ε

序号

项目

代号

计算公式及计算成果

1

齿数

齿轮9

19

齿轮10

52

2

模数

2

3

压力角

200

4

齿顶高系数

1

5

顶隙系数

6

原则中心距

7

实际中心距

8

啮合角

9

变位系数

齿轮9

齿轮10

-

10

齿顶高

齿轮9

齿轮10

11

齿根高

齿轮9

齿轮10

12

分度圆直径

齿轮9

齿轮10

13

齿顶圆直径

齿轮9

齿轮10

14

齿根圆直径

齿轮9

齿轮10

15

齿顶圆压力角

齿轮9

齿轮10

16

重叠度

ε

五、定轴齿轮变速传动中每对齿轮几何尺寸的计算

1．圆柱齿轮11与齿轮12（齿轮13和14与11和12的尺寸相同）

序号

项目

代号

计算公式及计算成果

1

齿数

齿轮11

13

齿轮12

23

2

模数

3

3

压力角

200

4

齿顶高系数

1

5

顶隙系数

6

原则中心距

7

实际中心距

8

啮合角

9

变位系数

齿轮11

齿轮12

-

10

齿顶高

齿轮11

齿轮12

11

齿根高

齿轮11

齿轮12

12

分度圆直径

齿轮11

齿轮12

13

齿顶圆直径

齿轮11

齿轮12

14

齿根圆直径

齿轮11

齿轮12

15

齿顶圆压力角

齿轮11

齿轮12

16

重叠度

ε

2．圆锥齿轮15和16

序号

项目

代号

计算公式及计算