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程潮铁矿多风井反风策略与火灾演变的数值模拟及优化研究

一、引言

1.1研究背景与意义

矿井火灾作为矿井重大灾害之一，对矿工的健康和安全构成严重威胁。一旦发生火灾，不仅会导致人员伤亡，还会对矿井的生产运营造成巨大损失。矿井火灾产生的高温火烟，温度常常在1000℃以上，这些高温烟流在井下有限的空间内迅速传播，会对人员造成严重的灼伤。同时，火灾产生的大量有毒有害气体，如一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO?）等，随高温火烟流入井下各作业场所，会导致人员中毒和窒息。在金属矿山中，由于井下空间狭小、通风及巷道联通关系复杂，供风量有限，发生火灾时人员避灾会受到诸多限制。火灾还可能引发瓦斯、煤尘爆炸等二次事故，进一步扩大灾情，给救援工作带来极大困难。

程潮铁矿作为全国大型黑色冶金地下矿山之一，是武钢重要原料地。其东区始建于1958年7月，1969年建成，设计生产能力为150万t/a，后经改扩建生产能力提升到200万t/a；西区一期工程于2002年6月18日正式竣工投产，生产能力为80万t/a。目前程潮铁矿采矿原矿设计生产能力为280万t/a。该矿采用下盘竖井开拓方案，拥有多个井筒，如东主井、东风井、措施井、西风井、新副井、西出风井、西区风井、箕斗井等，通风系统复杂。在这样的生产规模和通风条件下，一旦发生火灾，其危害程度将难以估量。

多风井反风技术是矿井火灾发生时的重要应急措施之一。通过反风，可以改变井下风流方向，使火灾产生的烟流和有毒有害气体被引导到安全区域，从而为人员疏散和灭火救援创造有利条件。然而，多风井反风的实施涉及到多个风机的协调运作，以及通风网络中风流的重新分配，其操作复杂，且受到多种因素的影响，如风机性能、通风网络结构、火灾位置等。如果反风操作不当，不仅无法达到预期的效果，还可能导致火灾烟流蔓延到更多区域，加重灾情。

火灾数值模拟则是利用计算机技术，对火灾发生、发展过程中的物理现象进行模拟和分析。通过建立火灾模型，可以预测火灾在不同条件下的发展趋势，包括火势蔓延、烟流扩散、温度分布等，为制定合理的灭火救援方案提供科学依据。在程潮铁矿这样复杂的矿井环境中，火灾数值模拟能够帮助我们深入了解火灾的演化过程，提前评估火灾可能造成的危害，从而有针对性地制定预防和应对措施。

对程潮铁矿多风井反风与火灾进行数值模拟研究，对于保障矿井安全生产、保护人员生命安全具有重要意义。通过研究，可以深入了解多风井反风条件下井下风流的变化规律，优化反风方案，提高反风的可靠性和有效性；同时，通过火灾数值模拟，可以准确掌握火灾时期烟气的分布情况，为制定科学的灭火救援策略和人员疏散方案提供有力支持，最大限度地减少火灾造成的损失。

1.2国内外研究现状

在多风井反风技术方面，国内外学者和工程技术人员进行了大量的研究和实践。国外一些发达国家，如美国、英国、德国等，在矿井通风技术领域处于领先地位，对多风井反风技术的研究起步较早。他们通过理论分析、现场试验和数值模拟等手段，对多风井反风过程中的风机控制、通风网络调整、风流稳定性等问题进行了深入研究。例如，美国的一些煤矿采用先进的自动化控制系统，实现了多风井反风过程中风机的快速切换和风量的精确调节，提高了反风的效率和可靠性。英国的研究人员则侧重于通风网络的优化设计，通过改进通风网络结构，减少反风过程中的风流阻力，确保反风效果。

国内在多风井反风技术方面也取得了显著进展。许多高校和科研机构，如中国矿业大学、煤炭科学研究总院等，针对我国矿井的特点，开展了多风井反风技术的研究。通过现场反风演习和数值模拟分析，对不同通风系统下的反风效果进行了评估，提出了一系列优化措施。一些煤矿企业也在实际生产中不断探索和应用多风井反风技术，通过改进反风设备和操作流程，提高了矿井的抗灾能力。例如，协庄煤矿针对自身多风井、通风路线长、自然风压大的特点，分别进行了一个风井反风、两个风井反风和三个风井同时反风的试验，获得了分风井反风的实际数据，为矿井灾害救援指挥工作提供了技术依据。然而，目前多风井反风技术仍存在一些问题，如反风过程中风流的稳定性难以保证，不同风机之间的协调控制不够精准，在复杂通风网络条件下的反风效果有待进一步提高等。

在火灾数值模拟方面，国外的研究相对成熟。美国国家标准与技术研究院（NIST）开发的火灾动态模拟软件（FDS），在国际上得到了广泛应用。FDS基于计算流体动力学（CFD）原理，能够模拟火灾场景中的热传递、烟气流动、燃烧过程等物理现象，为火灾研究提供了强大的工具。许多国外学者利用FDS对各种建筑和矿井火灾进行了模拟研究，取得了丰富的成果。例如，通过模拟不同火源位置、通风条件下的火灾发展过程，分析了火灾烟流的扩散规律和影响因素，为火灾预防和控制提供了理论支持。

国内在火灾