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熔融金属凝固

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第一部分熔融金属特性 2

第二部分凝固过程机理 9

第三部分过冷现象分析 30

第四部分形核理论研究 39

第五部分生长模式探讨 46

第六部分组织结构演变 54

第七部分影响因素分析 61

第八部分实际应用研究 71

第一部分熔融金属特性

关键词

关键要点

熔融金属的物理性质

1.熔融金属具有低熔点和高导热性，例如铝的熔点为660.3K，导热系数远高于大多数固体材料。

2.其密度通常低于固态金属，如液态铁的密度比固态铁低约8%。

3.熔融金属的粘度较低，有利于流动和填充模具，但粘度随温度升高而显著下降。

熔融金属的热力学特性

1.熔融金属的比热容较高，例如液态铜的比热容可达385J/(kg·K)，对温度控制要求严格。

2.熔点区间受杂质和压力影响，纯净金属熔点较宽，杂质易导致过冷现象。

3.热力学稳定性决定凝固过程，如钢中碳含量影响奥氏体转变为铁素体的相变温度。

熔融金属的表面张力与润湿性

1.表面张力影响液滴形态和凝固组织，例如液态锡的表面张力为0.37N/m。

2.润湿性决定金属与模具材料的结合程度，铝合金对铝硅合金模具的润湿角小于90°。

3.表面活性元素（如氧）会降低表面张力，导致偏析和气孔缺陷。

熔融金属的流动特性

1.层流与湍流影响传热均匀性，层流状态利于细晶形成，湍流易产生粗晶。

2.粘度与温度呈指数关系，如液态镁的粘度在700K时比300K低两个数量级。

3.毛细作用导致液态金属沿模具壁铺展，影响铸件轮廓精度。

熔融金属的化学行为

1.氧化与吸气是主要问题，液态锌与空气接触会生成氧化锌，吸气易形成针孔。

2.熔剂处理可去除杂质，如氟化物处理铝液可降低表面氧化物含量。

3.元素间互溶度随温度变化，如镁合金中锌的固溶度在633K时达11%。

熔融金属的电磁特性

1.电阻率随温度升高而下降，液态铜的电阻率仅为固态的60%。

2.涡流铸造技术利用电磁力搅拌熔体，可消除偏析和成分不均。

3.高频电磁场可细化晶粒，如1kHz的磁场处理铝合金可使晶粒尺寸减小50%。

#熔融金属特性在《熔融金属凝固》中的介绍

概述

熔融金属是金属在高温下呈液态的状态，其物理化学特性对凝固过程、材料性能及工艺控制具有决定性影响。在《熔融金属凝固》一书中，熔融金属的特性被系统性地阐述，涵盖了热力学性质、动力学行为、流变特性、表面张力、杂质影响以及电磁效应等多个方面。这些特性不仅决定了熔融金属在凝固过程中的行为，还直接影响着铸件的微观结构、力学性能和缺陷形成。本节将依据相关文献资料，对熔融金属的主要特性进行详细分析。

热力学特性

熔融金属的热力学特性是理解其凝固行为的基础。在高温下，金属原子具有高动能，导致其处于热力学不稳定状态。熔融金属的热力学参数主要包括熔点、汽化热、比热容、自由能等。

1.熔点与相图

金属的熔点受晶格结构、原子尺寸、键合强度等因素影响。例如，纯铁的熔点为1538°C，而铝合金（如AlSi10Mn）的熔点因合金元素的存在而降低，通常在577°C至660°C之间。相图是描述金属熔融特性的重要工具，通过相图可以确定熔融金属的凝固区间、液相线和固相线的位置。例如，铜的液相线和固相线分别为1083°C和1085°C，表明其凝固过程几乎没有过冷现象。

2.热容与潜热

熔融金属的比热容随温度升高而增加，这与原子振动频率和自由度有关。例如，铝在熔点附近的比热容约为900J/(kg·K)，而钢在液态时的比热容可达1200J/(kg·K)。熔化过程中的潜热是相变的关键参数，对于铸锭过程具有重要意义。纯铝的熔化潜热约为397kJ/kg，而钢的熔化潜热约为270kJ/kg。

3.自由能与化学势

熔融金属的自由能决定了其自发转变的方向。在凝固过程中，液相的自由能随温度降低而下降，当自由能达到最低值时，结晶开始发生。合金元素的存在会改变熔融金属的自由能曲线，从而影响凝固路径。例如，在Mg-Si合金中，Si的加入会降低液相的自由能，促进枝晶形核。

动力学特性

熔融金属的动力学特性与其流动行为、传热效率和结晶速率密切相关。这些特性直接影响铸件的凝固组织、偏析和缺陷形成。

1.粘度

熔融金属的粘度是衡量其流动性的重要指标，其值受温度、压力和合金成分的影响。液态金属的粘度通常在0