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离心泵维护保养——更换轴封填料

学习目的更换离心泵轴封填料是集输泵站操作岗员工必须掌握的最基本的操作。通过此次学习使操作者熟知离心泵密封部分的作用并掌握正确更换离心泵轴封填料的方法。

1离心泵密封部分作用2更换轴封填料操作主要内容

密封部分1离心泵密封部分作用

密封环作用：能减少高压液体漏回叶轮吸入口，还能起到承受磨损的作用，可延长叶轮和泵壳的使用寿命，减少修理费用。（1）叶轮与泵壳之间的密封

在离心泵上常用的轴端密封有机械密封和填料密封。（2）泵轴与泵壳之间的密封

填料盒位于泵壳与轴之间，在填料盒内放入填料，用来防止泵内液体沿轴漏出和防止外界空气进入泵内。（2）泵轴与泵壳之间的密封

1离心泵密封部分作用2更换轴封填料操作主要内容

2更换轴封填料操作准备工作

操作步骤1、按停泵操作规程停泵，关闭泵的进出口阀门放净泵内的液体。盘车要求转动灵活。拉下闸刀，切断电源，挂上停运牌。

操作步骤2、卸下填料压盖螺丝，拉开盘根压盖并用铁勾取出旧密封填料。清洗密封填料函，检查填料轴套磨损情况，若磨损严重或有沟槽划痕，应更换填料轴套

操作步骤3、根据填料盒的大小及泵输送介质选择合适填料。

操作步骤4、剪切填料：将填料绕在轴套上测量好填料长短，平行斜切，切口为30~45°，要求切口无松散现象。

操作步骤5、装密封填料时，密封填料上均匀涂抹黄油，以保证润滑，不烧填料。相邻两根填料的切口错开90-120°且每根填料要压平，最后一根填料的切口要朝下。

操作步骤6、填料加完后装好填料压盖，紧好压盖螺丝，用力要均匀，压盖与轴套四周间隙应一样防止偏磨。填料松紧要合适，螺丝紧好后再松开1-2扣，按泵旋转方向盘泵3-5圈要求转动灵活。

操作步骤7、按操作规程启泵待泵运转正常后，根据填料漏失量调节填料松紧程度，漏失量应控制在10-30滴/分钟之间，并连续滴水为最佳。泵运行正常后挂上运行牌，回收工具清理现场，做好操作记录。

注意事项1.填料切割长度应符合要求，切口成30-45°角。2.停泵应按要求操作，进出口阀要关严，泵内存油和余压要放尽，在泵启动柜处要悬挂好禁止合闸牌和维修牌。3.取旧填料时不能损伤轴套。4.填料加入填料函内，每圈之间的接口应错开90～120°最后一道盘根的开口要朝下

内容回顾1、离心泵密封部分作用2、更换离心泵轴封填料

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