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基于数值模拟的离心铸造义齿冠缺陷与微观组织的深度剖析

一、引言

1.1研究背景与意义

在口腔修复领域，离心铸造义齿冠占据着至关重要的地位。牙齿作为人体重要的咀嚼器官，一旦出现缺损或缺失，会对患者的咀嚼功能、发音、美观以及心理健康产生显著影响。义齿冠作为一种常用的口腔修复体，能够有效地恢复牙齿的形态和功能，提高患者的生活质量。离心铸造技术因其能够使熔融金属在离心力的作用下快速填充铸型型腔，且凝固过程中能获得较为致密的组织，从而被广泛应用于义齿冠的制造。

然而，义齿冠的铸造过程面临诸多挑战。义齿冠通常壁薄且结构复杂，这使得在铸造过程中极易出现各种缺陷，如缩孔、缩松、卷气和浇不足等。缩孔和缩松会降低义齿冠的强度和使用寿命，卷气可能导致义齿冠的生物相容性下降，而浇不足则直接导致义齿冠无法满足设计要求，这些缺陷严重影响义齿冠的质量和性能，进而影响患者的修复效果和舒适度。

传统的义齿冠铸造工艺主要采用“试错法”来修改设计，即通过多次反复的铸造试验，不断调整工艺参数和浇注系统设计，直至获得较为满意的铸件。这种方法不仅耗费大量的时间、人力和物力，导致生产成本大幅增加，而且由于缺乏对铸造过程的深入理解和精确控制，难以从根本上解决铸造缺陷问题。随着口腔医疗行业的快速发展，对义齿冠的质量和生产效率提出了更高的要求，传统的“试错法”已难以满足现代口腔修复的需求。

因此，开展对离心铸造义齿冠的缺陷预测和微观组织研究具有极其重要的意义。通过深入研究义齿冠铸造过程中的缺陷形成机制，建立准确的缺陷预测模型，可以在铸造前提前预知可能出现的缺陷，从而有针对性地优化工艺参数和浇注系统设计，有效减少甚至避免缺陷的产生，显著提高义齿冠的质量和成品率。对义齿冠微观组织的研究有助于深入了解其内部组织结构与性能之间的关系，通过调控微观组织来提高义齿冠的力学性能、耐腐蚀性和生物相容性等关键性能指标，为开发高性能的义齿冠材料和铸造工艺提供坚实的理论基础。这不仅能够提升口腔修复的治疗效果，改善患者的生活质量，还能降低义齿冠的生产成本，提高生产效率，推动口腔修复行业的可持续发展。

1.2国内外研究现状

在离心铸造义齿冠缺陷预测方法方面，国内外学者进行了大量研究。早期，主要通过经验公式和图表来对铸造缺陷进行初步预测，但这些方法往往过于简化，无法准确考虑铸造过程中的复杂因素，预测精度较低。随着计算机技术和数值模拟方法的飞速发展，数值模拟逐渐成为义齿冠缺陷预测的重要手段。有限元法（FEM）、有限体积法（FVM）等数值方法被广泛应用于铸造过程的模拟，通过建立义齿冠及浇注系统的三维模型，对充型和凝固过程进行数值模拟，能够预测缩孔、缩松等缺陷的位置和大小。国外一些研究利用商业软件如ProCAST、MAGMAsoft等对离心铸造过程进行模拟分析，取得了较好的效果。国内学者也在这方面进行了深入研究，通过改进数值算法和模型，提高了缺陷预测的准确性。但目前的数值模拟方法仍存在一些局限性，例如对一些复杂物理现象的描述不够准确，如液态金属的流动行为、凝固过程中的传热传质等，导致预测结果与实际情况存在一定偏差。

在微观组织研究方面，国内外学者同样取得了不少成果。通过金相分析、扫描电子显微镜（SEM）、透射电子显微镜（TEM）等实验手段，对义齿冠的微观组织进行观察和分析，研究了晶粒尺寸、形态、取向以及第二相的分布等对义齿冠性能的影响。在微观组织模拟方面，相场法、元胞自动机（CA）法等被用于模拟义齿冠凝固过程中的微观组织演变。国外研究在微观组织模拟的理论和算法方面处于领先地位，提出了一些新的模型和方法来描述微观组织的形成机制。国内研究则更注重将微观组织研究与实际生产相结合，通过优化工艺参数来调控微观组织，提高义齿冠的性能。然而，目前对于微观组织的研究还不够深入，微观组织与性能之间的定量关系尚未完全明确，微观组织模拟的计算效率和准确性也有待进一步提高。

1.3研究内容与方法

本研究将通过数值模拟和实验相结合的方式，深入开展离心铸造义齿冠的缺陷预测和微观组织研究。

在研究内容上，首先利用三维建模软件建立义齿冠及浇注系统的精确三维模型，为后续的数值模拟和实验研究提供基础。采用ProCAST等专业铸造模拟软件，对义齿冠的充型及凝固过程进行全面的数值模拟。通过模拟，预测铸件上可能产生的缩孔、缩松、卷气、浇不足等缺陷，并详细分析工艺参数（浇注速度、浇注温度、铸型温度及铸型旋度）以及浇注系统设计（浇口杯设计、铸道设计、内浇道设计等）对缺陷位置、体积等特征的影响规律。利用相场法、元胞自动机（CA）法等微观组织模拟方法，结合义齿冠的凝固过程，模拟分析义齿冠的微观组织演变，研究晶粒尺寸、形态、取向以及第二相的分布等微观组织特征在铸造过程中的变化规律。

在实验方面，通过精心设计模具并制造压型，采用离心浇注的方法