“十三五”采油采气工艺技术进步与“十四五”工作部署.pptxVIP

“十三五”采油采气工艺技术进步与“十四五”工作部署;前言;汇报内容;采油采气工程是油气开发的重要组成部分，涵盖专业包括机械采油、注水注聚、井下作业、压裂酸化、采气工艺等。“十三五”以来，紧密围绕油气开发高质量发展，大力开展新技术攻关和现场试验，取得10项重大进步、12项显著进展：;（一）储层改造技术取得1项重大进步、2项显著进展;落实侯启军总经理打造水平井体积压裂技术利剑要求，在“十二五”体积压裂攻关形成的水力喷射、双封单卡等技术基础上，通过持续攻关形成了以桥塞分段、多簇射孔等为内涵的非常规水平井体积压裂主体技术，通过现场实践探索，形成了体积压裂工艺2.0，有力推动了非常规资源以水平井方式快速建产。

水平井压裂工作量由2015年827口井快速增长至2020年1901口井，推进川南页岩气由13.2亿方↗116.3亿方，新疆、长庆致密油和页岩油由89.5万吨↗398.5万吨，非常规资源产量占比逐年增大。;为解决以往压裂中存在的加砂困难、EUR偏低、套变频发等问题，2018~2019年在川南页岩气创新开展了多簇射孔、高强度加砂等系统性比对试验，形成了“多簇射孔缩小簇间距+高强度加砂+暂堵转向+石英砂替代陶粒”组合压裂工艺，简称体积压裂工艺2.0，实现了“两提、两降”：即“提高加砂强度、提高射孔簇数、降低施工复杂、降低压裂成本”，在川南页岩气以及长庆、新疆致密油/页岩油推广试验均见到良好成效，提高了单井产量和EUR，控降了压裂成本，形成了可复制推广的工艺方法。;可溶桥塞：研发全可溶桥塞、可溶金属球座，降低了压后钻塞成本、保障了井筒全通径，已大规模推广应用

多簇射孔：研发模块化射孔枪、插拔式快装井口，提高了施工效率、降低了劳动强度

压裂装备：研制电驱压裂撬（5000-7000型），较常规压裂车组每段降低施工费用3-5万元，推进了绿色降噪

低成本滑溜水：滑溜水成本由70-80元降低到30-40元;3）石英砂替代陶粒取得显著成效，推动了降本增效;川南页岩气从2019年下半年开始，压裂工艺2.0得到快速推广，压裂参数指标及工艺水平全面提升，单井产量、EUR均显著提高。

压裂工艺2.0在???南页岩气已全面推广，段内簇数由2-3簇提至5-11簇，簇间距由20-30m缩短至10m以内，加砂强度由1.7t/m提高到2.6t/m，用液强度控制在30m3/m以内，通过优化压裂段长平均单井压裂段数减少2-3段

较压裂工艺2.0推广前，单井产量、EUR提升20%以上，压裂成本降低10%以上；打造出了两个测试日产量400万方高产平台，创造了产建井测试日产量80.4万方的单井高产纪录，为2020年页岩气达产116亿方做出了重要贡献;吉木萨尔页岩油日产油叠置变化图;长庆致密气从2009年开始形成了以裸眼封隔器/水力喷射压裂为主的水平井压裂工艺，实现了单井产量有效提升。

2018以来，结合压裂工艺进步，开始探索转变完井方式对提高单井产量、储量有效动用的影响，由传统压裂工艺转为套管固井桥塞分段压裂工艺，由单段单缝转为单段多缝，试验井单井无阻流量提高了50%以上

2020年以来，进一步开展缩小簇间距、适度提高加砂强度试验，簇间距由50-60m缩短至15-20m，加砂强度由0.7t/m提升至1.0t/m以上，压裂效果进一步提升，实现无阻流量超百万方井近百口，较以往高产井比例大幅提高。单井产量的大幅提升，助推了天然气产量稳步上升;借鉴体积压裂理念，形成了动态多级暂堵、双封单卡等老井重复压裂技术，改变了传统高粘液小规模改造方式，通过大排量、大砂量以及暂堵转向工艺，增大了裂缝波及体积，提升了重复压裂增产效果。

新疆油田加大低产停产井治理，老井重复压裂挖潜效果显著，“十三五”累计应用2760余井次，平均年增油70万吨

长庆元284区块注水开发近10年，采出程度仅2%，通过重复压裂新工艺将排量由2.9m3/min提升至8m3/min，加砂强度由0.41t/m提升至3.56t/m，平均单井日产油由2.4t增至11.5t，超过新井压裂投产水平，预计采收率可提高12个百分点，改变了对该区块低渗储量的认识，促进了开发方式转变;针对西南油气田龙王庙、震旦系以及塔里木塔河南奥陶系等主力建产区块井深、温度高等改造难题，立足于深度改造，研发形成了180℃超高温酸液体系，攻关形成暂堵转向酸压、复合酸压、交联酸加砂压裂技术，提高了碳酸盐岩储层改造增产效果。

西南油气田形成了大斜度井/水平井分段暂堵转向酸压工艺，改造效果显著，支撑了川中龙王庙、高磨地区震旦系高效建产

塔里木油田探索形成了复合酸压、交联酸加砂压裂技术，增加酸蚀裂缝长度和导流能力，提高了单井产量，落实了塔河南超深油气战略接替区;内容;（二