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2026年密封系统维修工专项考核试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共30分）

1.在高压密封系统中，最常见的失效模式是（）。

A.材料老化

B.密封面磨损

C.热胀冷缩

D.安装误差

【答案】B

【解析】高压密封系统中，密封面承受较大压力和摩擦，磨损是最常见的失效模式。材料老化和热胀冷缩虽存在，但不如磨损频繁。

2.O型圈在安装过程中出现扭曲变形，最可能的原因是（）。

A.安装工具不当

B.密封槽设计过深

C.密封圈材质过软

D.润滑不足

【答案】A

【解析】O型圈安装时若使用不当工具，如尖锐器具或强行拉伸，容易导致扭曲变形。

3.在密封系统中，使用聚四氟乙烯（PTFE）密封件的主要优势是（）。

A.成本低

B.弹性好

C.耐高温和化学腐蚀

D.安装简便

【答案】C

【解析】PTFE具有优异的耐高温和耐化学腐蚀性能，适用于极端工况。

4.密封系统中，若发现泄漏量逐渐增大，但无明显外部损伤，应首先检查（）。

A.密封件材质

B.密封面平整度

C.系统压力波动

D.安装方向

【答案】C

【解析】系统压力波动会导致密封件疲劳，逐渐增大泄漏量，应优先排查。

5.在密封系统维护中，使用扭矩扳手的目的是（）。

A.加快安装速度

B.保证密封件均匀受力

C.降低劳动强度

D.提高密封件寿命

【答案】B

【解析】扭矩扳手可确保螺栓按标准力矩紧固，避免密封件受力不均导致泄漏。

6.对于动态密封系统，影响密封性能最关键的因素是（）。

A.密封件颜色

B.密封件硬度

C.密封件品牌

D.密封件包装

【答案】B

【解析】动态密封中，密封件硬度直接影响其与运动部件的贴合性和耐磨性。

7.密封系统中，若使用双O型圈结构，其设计目的主要是（）。

A.降低成本

B.提高密封冗余性

C.简化安装流程

D.减少维护频率

【答案】B

【解析】双O型圈结构提供双重密封保障，即使一个失效，另一个仍可维持密封。

8.在密封系统维修中，发现密封槽有划痕，应优先采取的措施是（）。

A.更换密封件

B.打磨密封槽

C.增加润滑剂

D.降低系统压力

【答案】B

【解析】密封槽划痕会破坏密封面平整性，应打磨修复，确保密封效果。

9.密封系统中，若密封件出现“挤出”现象，最可能的原因是（）。

A.温度过高

B.压力过大

C.润滑过多

D.安装过紧

【答案】B

【解析】密封件在高压下被挤出密封间隙，说明系统压力超出密封件承受能力。

10.在密封系统运行中，若发现密封件表面出现裂纹，应首先考虑（）。

A.材料老化

B.安装过松

C.润滑不足

D.密封槽过浅

【答案】A

【解析】裂纹多为材料老化或长期热氧作用所致，应更换密封件并检查运行环境。

11.密封系统中，使用金属波纹管密封的主要优点是（）。

A.成本低

B.弹性好

C.耐高温高压

D.安装简单

【答案】C

【解析】金属波纹管密封适用于高温高压工况，具有良好的机械强度和密封性。

12.密封系统中，若发现密封件表面有气泡，最可能的原因是（）。

A.材料缺陷

B.安装过紧

C.润滑过多

D.温度过低

【答案】A

【解析】气泡多为材料制造过程中混入气体或杂质，属于材料缺陷。

13.在密封系统维修中，使用密封胶辅助密封时，应注意（）。

A.涂抹越厚越好

B.涂抹均匀，避免堵塞通道

C.涂抹后立即运行系统

D.涂抹前不需清洁表面

【答案】B

【解析】密封胶应均匀涂抹，避免过厚或堵塞通道，且需清洁表面确保粘接效果。

14.密封系统中，若密封件出现“溶胀”现象，最可能的原因是（）。

A.与介质不相容

B.安装过松

C.温度过高

D.润滑不足

【答案】A

【解析】密封件与介质发生化学反应导致溶胀，说明材料与介质不相容。

15.在密封系统维护中，使用红外热像仪的主要作用是（）。

A.检测泄漏点

B.检测温度分布

C.检测压力变化

D.检测振动频率

【答案】B

【解析】红外热像仪可检测密封系统表面温度分布，发现异常热点，辅助判断密封状态。

二、多项选择题（每题3分，共30分）

16.以下哪些因素会影响O型圈的密封性能（）。

A.压缩率

B.表面粗糙度

C.安装方向

D.密封槽尺寸

E.密封件颜色

【答案】A、B、C、D

【解析】压缩率、表面粗糙度、安装方向和密封槽尺寸均直接影响O型圈的密封效果，颜色无影响。

17.密封系统中，以下哪些属于静态密封（）。

A.法兰密封

B.管螺纹密封

C.活塞密封

D.泵轴密封

E.阀门压盖密封

【答案】A、B、E

【解析】静态密封指无相对运动的密封，法兰、管螺纹、阀门压盖属静态密封，活塞和泵轴为动态密封。

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