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机械基础轴课件

引子:轴的功用支承其他回转件，承受转矩与弯矩，并传递运动和动力。

1.按所受载荷特点分三种：心轴：只承受弯矩;如传动轴：只承受转矩;如转轴：同时承受弯矩和转矩;如任务一.轴的分类

直轴，曲轴；光轴，阶梯轴；空心轴，实心轴；刚性轴，挠性轴。重点：阶梯轴例汽车轴2.按轴的结构形状分：

阶梯轴

曲轴：

挠性钢丝轴

转轴：机器中最常见的轴，通常简称为轴。工作时既承受弯矩又承受转矩。例：减速器中的轴

心轴：用来支承转动零件，只承受弯矩而不传递转矩。例：车辆轴和滑轮轴，图中为自行车的前轮轴。

自行车的前轮轴

传动轴：主要用于传递转矩而不承受弯矩，或所承受的弯矩很小的轴。例：汽车中联接变速箱与后桥之间的轴。传动轴

传动轴：

二、轴的材料轴的功用，主要承受弯矩和扭矩。轴的失效形式是疲劳断裂，应具有足够的强度、韧性和耐磨性。轴的常用材料是：碳素钢和合金钢等。在一般工作温度下，各种碳钢和合金钢的弹性模量相差不大，故在选择钢的种类和热处理方法时，所依据的主要是强度和耐磨性，而不是轴的弯曲刚度和扭转刚度等。

1、碳素钢：碳素钢比合金钢价格低廉，对应力集中的敏感性低，可通过热处理改善其综合性能，加工工艺性好，故应用最广；一般用途的轴，多用含碳量为0.25～0.5%的优质碳素钢，尤其是45号钢。对于不重要或受力较小的轴也可用Q235、Q275等碳素结构钢。

2、合金钢：具有比碳钢更好的机械性能和淬火性能，但对应力集中比较敏感，且价格较贵；多用于对强度和耐磨性有特殊要求的轴。如20Cr、20CrMnTi等低碳合金钢，经渗碳淬火处理后可提高耐磨性；20CrMoV、38CrMoAl等合金钢，有良好的高温机械性能，常用于在高温、高速和重载条件下工作的轴。

3、球墨铸铁球墨铸铁吸振性和耐磨性好，对应力集中敏感低，价格低廉，使用铸造制成外形复杂的轴。例如：内燃机中的曲轴。对于形状复杂的轴，如曲轴、凸轮轴等，也采用球墨铸铁或高强度铸造材料来进行铸造加工，易于得到所需形状，而且具有较好的吸振性能和好的耐磨性，对应力集中的敏感性也较低。

任务二轴的结构设计

轴的结构组成；轴上零件的定位；影响轴结构的因素。轴的结构设计

一.轴的结构组成轴头：与传动零件或联轴器、离合器相配部分；轴颈：与轴承相配部分轴身：联接轴头和轴颈之间部分；（轴的结构图）轴端轴头轴颈轴头轴身

——结构分析轴颈轴头轴身轴的结构设计

二、轴上零件的定位和固定为了传递运动和动力，保证机械的工作精度和使用可靠，零件必须可靠地安装在轴上，不允许零件沿轴向发生相对运动。因此，轴上零件都必须有可靠的轴向定位措施；轴上零件的轴向定位方法取决于零件所承受的轴向载荷大小；零件的定位分：轴向定位、周向定位。

1.轴上零件的轴向定位和固定轴向定位和固定是指将轴上的零件沿轴线方向进行定位和固定。常用方式：轴肩、轴环套筒、圆螺母弹性挡圈、紧定螺钉；轴端挡圈、圆锥面。

零件的轴向定位

1）轴肩和轴环:要求r轴R孔或r轴C孔错误正确为了使轴上零件的端面能与轴肩紧贴，轴肩的圆角半径R必须小于零件孔端的圆角半径R1或倒角C1；否则，无法紧贴。轴肩或轴环的高度h必须大于R1或C1。轴环与轴肩尺寸：h=（0.07d＋3）—（0.1d＋5）mm轴环宽度：b≈l.4h

要求轴肩高度滚动轴承内圈高度错误正确2）套筒3）轴用圆螺母特点：定位可靠，装拆方便，可承受较大的轴向力由于切制螺纹使轴的疲劳强度下降。应用：常用于轴的中部和端部

4）轴端挡圈当用轴肩、轴环、套筒、圆螺母、轴端挡圈进行零件的轴向定位时，为保证轴向定位可靠，要求L轴L毂正确正确错误

5）轴承端盖轴承端盖与机座间加垫片，以调整轴的位置6）弹性挡圈

8）其它固定形式7）锁紧挡圈、紧定螺钉或销这两种固定的方法，常用于轴向力较小的场合。锥形面或过盈配合联接

2.零件的周向定位1）键2）花键3）紧定螺钉、销4）过盈配合

三、影响轴结构的因素由于阶梯轴接近于等强度，而且便于加工和轴上零件的定位和拆装，所以实际上的轴多为阶梯形.关于轴的形状：阶梯轴

2.影响因素1）轴肩圆角r2）轴端倒角3）砂轮越程槽4）螺纹退刀槽5）同一轴上键槽位于圆柱同一母线上，且取相同尺寸

同一根轴上所有圆角半径和倒角的大小应尽可能一致，以减少刀具规格和换刀次数。为便于加工定位，轴的两端面上应做出中心孔。完毕1)圆角半径和倒角

为使轴上零件容易装拆，轴端和各轴段端部都应有45°的倒角。2)轴端倒角

轴上磨削的轴段应设有砂轮越程槽，以便磨削时砂轮可以磨削到轴肩的端部。3)砂