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SY/T4109-2020石油天然气钢质管道无损检测培训课件

目录

CONTENT

标准概述

01

适用范围与修订背景

标准适用于直缝焊管、螺旋焊管等常见油气输送管道，涵盖陆上及水下管道，管径范围从DN100至DN1400，检测对象包括原油、成品油及天然气输送管道。

管道类型覆盖

针对2014版实施后环焊缝质量事故暴露的检测盲区问题，2020版强化了数字化检测技术规范，如增加小径管对接接头检测细则，并删除已淘汰的胶片射线检测要求。

修订动因

随着长输管道工程对焊缝质量要求的提升，修订版细化缺陷判定标准（如未焊透与未熔合的分级），并补充自动超声检测设备校准规范。

行业需求响应

主要技术内容更新

细化探头参数设置（如晶片数量、聚焦法则）和扫查覆盖率要求，适用于厚壁管全截面检测。

新增影像质量评定标准，明确灰度对比度、分辨率等参数要求，替代传统胶片技术，提升缺陷识别精度。

规定缺陷尺寸测量允许误差范围（如长度±1mm，深度±0.5mm），确保检测结果一致性。

明确检测机构需持特种设备无损检测资质，人员须通过石油天然气行业资格认证，强化质量责任追溯。

数字化射线检测（DR）

超声相控阵（PAUT）规范

缺陷定量分析误差控制

检测资质与人员要求

与其他标准的关系

与SY/T4109-2013的衔接

2020版保留原标准技术框架，但针对高钢级管道和自动化检测技术更新条款，如补充TOFD检测的适用条件。

在射线检测部分引用GB/T3323的底片评定等级，但新增数字化检测的等效性评价方法。

部分条款参考API1104和ISO17635，如缺陷验收等级与超声检测工艺，体现国内外技术要求的兼容性。

与GB/T3323的协同

国际标准对标

无损检测方法

02

射线检测技术要点

检测范围限定

适用于壁厚2mm-50mm的低碳钢、低合金钢管道环焊缝，2020版新增不锈钢材质检测要求，明确排除工业管道及制管焊缝应用场景。

01

影像质量分级

修订版强化数字化射线检测(DR)的灰度对比度要求，规定像质计灵敏度须达到2%以上，缺陷识别分辨率不低于0.5mm。

缺陷判定标准

细化未焊透与未熔合缺陷的评级体系，将条状缺陷长度与壁厚比值作为关键判定指标，并设定气孔群分布的允许密度阈值。

工艺参数控制

要求γ射线源能量选择需匹配管道壁厚，X射线机电压波动范围控制在±5kV内，曝光时间根据胶片系统类别动态调整。

02

03

04

超声检测技术规范

设备校准要求

规定相控阵超声检测(PAUT)探头频率应为2-10MHz，聚焦法则需覆盖焊缝全截面，每周需用标准试块校验声束角度偏差。

扫查覆盖范围

明确探头移动步进不超过晶片尺寸的50%，确保对DN100-DN1400管径环焊缝实现100%体积覆盖检测。

缺陷定量方法

采用衍射时差法(TOFD)时，要求缺陷高度测量误差小于1mm，长度测量误差控制在实际尺寸的±10%以内。

X射线数字成像检测

系统性能验证

禁止使用影响缺陷判读的锐化滤镜，允许的对比度调节范围限定在原始灰度值的±15%区间。

图像处理规范

数据存储格式

缺陷自动识别

新增平板探测器(DDA)的DQE值要求≥65%，空间分辨率不低于3.6LP/mm，每日需进行暗场噪声校准。

强制要求原始检测数据以DICONDE标准保存，图像压缩比不得大于1:5，存档期限不少于管道设计寿命。

引入AI辅助评片系统时，需验证算法对裂纹类缺陷的检出率≥90%，误报率低于5%。

检测设备与材料要求

03

设备检定与校准

要求设备每年至少进行一次全面检定，包括图像分辨率、灰度响应、几何畸变等核心参数，确保检测影像符合标准规定的质量等级要求。

数字化射线检测设备（DR）检定

检测前需校准探头参数（如频率、聚焦法则、声束角度），使用标准试块验证检测灵敏度与声束覆盖范围，确保缺陷定量误差不超过±1mm。

超声相控阵探头校准

需校验时间延迟、探头间距（PCS）和声速参数，使用专用对比试块验证缺陷定位精度，误差需控制在壁厚的2%以内。

TOFD检测系统校验

所有量具（如测厚仪、黑度计）必须经国家认可机构检定，并在有效期内使用，检定记录需保存至设备报废后3年。

计量器具管理

包括磁化电流稳定性、磁悬液浓度测试，以及紫外线灯辐照度检测（需达到1000μW/cm²以上），保证表面裂纹检出率。

磁粉检测设备性能验证

胶片分类与选用原则

胶片感光度分级

按SY/T4109-2020要求分为C4（高感光度）、C5（中感光度）、C6（低感光度）三类，高感光度胶片适用于厚壁管检测以缩短曝光时间。

梯度特性匹配

高对比度胶片（如AgfaD7）适用于检测微小缺陷，而宽宽容度胶片（如KodakMX125）更适合厚度变化大的焊缝区域。

颗粒度控制

针对高分辨率需求（如小径管检测