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  • 2026-02-05 发布于江西
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汽车整车设计开发流程规范手册

第1章总则

1.1适用范围

1.2规范依据

1.3管理职责

1.4术语定义

第2章设计前期准备

2.1市场调研与需求分析

2.2技术可行性研究

2.3项目立项与审批

2.4设计目标与参数设定

第3章概念设计阶段

3.1概念方案

3.2产品概念评审

3.3概念设计文档编制

3.4概念设计验证与优化

第4章详细设计阶段

4.1机械设计与结构设计

4.2电子电气系统设计

4.3造型与外观设计

4.4试制样车设计与验证

第5章工艺设计与生产准备

5.1工艺路线规划

5.2生产流程设计

5.3工艺文件编制

5.4试生产与验证

第6章验证与测试阶段

6.1验证测试计划制定

6.2验证测试执行

6.3验证测试结果分析

6.4验证测试报告编写

第7章量产与交付

7.1量产准备与组织

7.2量产过程管理

7.3量产质量控制

7.4量产交付与验收

第8章修订与持续改进

8.1设计变更管理

8.2持续改进机制

8.3设计知识库维护

8.4评审与复审流程

第1章总则

一、适用范围

1.1适用范围

本手册适用于汽车整车设计开发流程的全生命周期管理,涵盖从概念设计、方案设计、详细设计、制造工艺、测试验证、量产准备直至产品退市的全过程。本规范适用于整车制造商、供应商、设计院、测试机构及相关部门,旨在统一设计开发流程标准,提升产品质量与开发效率,确保汽车产品符合国家及国际相关法规、标准及用户需求。

根据《汽车设计开发管理规范》(GB/T31461-2015)及《汽车产品开发流程管理规范》(Q/CR201-2020),本手册适用于各类汽车整车生产企业,包括但不限于自主品牌、合资品牌及新能源汽车企业。本规范适用于整车设计开发的全过程管理,包括但不限于产品规划、设计、制造、测试、交付及售后服务等环节。

1.2规范依据

本手册的制定依据包括但不限于以下法律法规及技术标准:

-《中华人民共和国产品质量法》

-《中华人民共和国标准化法》

-《汽车产品开发流程管理规范》(Q/CR201-2020)

-《汽车设计开发管理规范》(GB/T31461-2015)

-《汽车设计开发通用要求》(GB/T31462-2015)

-《汽车设计开发质量管理体系要求》(GB/T31463-2015)

-《汽车设计开发过程管理指南》(GB/T31464-2015)

-《汽车设计开发数据管理规范》(GB/T31465-2015)

-《汽车设计开发过程控制与验证方法》(GB/T31466-2015)

-《汽车设计开发过程中的风险评估与控制》(GB/T31467-2015)

本手册还参考了国际标准如ISO26262(道路车辆功能安全)、ISO10328(汽车设计开发过程管理)等,确保设计开发流程符合国际先进标准。

1.3管理职责

本手册明确了整车设计开发流程中各相关方的职责,确保流程的高效执行与质量控制。

-整车开发管理部:负责整车设计开发的整体规划、流程管理、资源协调及质量监督,确保设计开发符合公司战略目标与质量要求。

-设计开发部:负责各阶段的设计任务分解、技术方案制定、设计文档编写及设计验证工作。

-技术中心:负责关键技术的攻关、技术标准的制定、技术参数的确认及技术风险的评估。

-测试中心:负责产品测试方案的制定、测试用例的编写、测试数据的收集与分析,确保产品满足功能与性能要求。

-质量保证部:负责设计开发过程中的质量控制与质量审核,确保设计开发符合质量管理体系要求。

-供应商管理部:负责供应商的技术支持、设计接口管理、质量控制及协同开发工作,确保供应商提供的设计与制造过程符合本手册要求。

-项目管理办公室(PMO):负责项目进度管理、资源调配、风险控制及跨部门协作,确保设计开发流程按计划推进。

1.4术语定义

本手册中涉及的术语定义如下:

-整车设计开发:指从产品概念到量产的全过程设计与开发活动,涵盖产品规划、方案设计、详细设计、制造工艺、测试验证、量产准备等阶段。

-设计开发流程:指从产品概念阶段开始,经过需求分析、方案设计、详细设计、验证与确认、量产准备等阶段的系统性流程。

-设计开发阶段:指产品从概念到量产的各个具体阶段,包括概念设计、方案设计、详细设计、验证与确认、量产准备等。

-设计开发文档:指在设计开发过程中形成的各类技术文件,包括设计任务书、设计规范、设计评审记录、设计变更记录、设计验证报

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