自动化技术及信息与电信技术 [（德）艾尔布蓝特 著] 2014年版_358-408.docxVIP

第4章计算机控制机器设备345

在借助一台具有集成测量模块的CAD设备进行测量程序编制时，可以直接访问CAD系统已有的工件数据。在CAD设备的所有图形辅助工具的支持下编制测量程序。此外，可以执行测量计划的一部分，比如确定夹具、探测元件及其结构布局以及采用碰撞监控进行一次测量过程仿真(图4-75)。

在工件上探圆时的断面窗口

在工件上探圆时的断面窗口以及测量点的位置

处理菜单

客度oZ·DB分百

标准形状要素用处理窗口

图4-75采用图形仿真和动画演示的离线编程

复习与巩固

复习与巩固

1.测量订单分成哪些单个步骤?

2.在采用坐标测量仪进行测量时，测量计划的范围有多大?

3.应当使用一个过程流程图描述什么内容?

4.在坐标测量技术中应用哪些不同的测量程序编制方法?

5.在定义一个工件坐标系统时其方法是什么?

一个测量订单的实例

下面以“球体支座”这个测量订单为例对测量计划的最重要步骤进行说明。在图纸(图4-76)中已经预先规定了测量任务。

1)测量方法。利用一台CNC控制的坐标测量仪和测量式探测系统对工件进行测量。使用这种测量仪可以在工件上采用单点对点方式对各个测量点进行测量记录或者采用扫描方法对测量点进行连续扫描。这种测量是对一个批次进行抽样检验，从400个工件中抽样

346自动化技术及信息与电信技术

检验25件。

2)检测范围和记录。采用数字方式对实际尺寸与图纸额定尺寸进行对比。为了进行球体的形状检测，只需在旋转轴范围内测量一条圆交线就足够了。应当采用图形或者数字方式记录测量结果，无需对螺纹孔进行测量，需要测量的尺寸的相应特征标识已经列入零件图(图4-76)。

3)夹紧。已经预先规定使用一个磁性棱柱体作为夹具，该棱柱体侧面装有在测量时可以卸下的挡块。为了同样能够在端面范围内进行探测，工件只能部分安装在磁性紧固面上(图4-77)。

4)探测元件。为了能够对圆锥体在其整个长度上进行探测并对球体在其整个表面上进行探测，应当预先规定至少使用两个探测元件。可以选择使用由配置在不同方向的5个直径为5mm的球形探头组成的所谓星形组合探头(图4-77)。以列表形式输出在探测元件校准时确定出的值(图4-78)。

图4-76球形支座的零件图

磁性棱柱体

图4-77工件夹紧、组合探头和工件坐标系统的位置

No.1=基准探头

探头组合1的检查表

Kontroll-ListeTaststift-Kombination1

探头半径球体中点的距离

TaststiftRadiusAbst?ndederKugelmittelpunkte

Nr.RXMYMZM

12.49840.00000.00000.000022.4985-0.0015-37.3756-40.175032.4987-37.73680.2595-36.277542.4984-0.095337.7935-40.3058

52.498737.66840.2463-36.1738

图4-78星形组合探头的检查控制表的输出

第4章计算机控制机器设备347

5)坐标系统。作为用于后续测量的稳定且可重现的基础，可以采用工件上的三个旋转自由度(围绕三个坐标轴旋转)和三个平移自由度(在三个坐标轴方向上移动)确定工件坐标系统(WK)。

6)确定主要方向(HR)。工件坐标系统的Z轴应当在三维空间上按照旋转轴定位。为此，工件坐标系统必须经受住围绕Y轴和X轴的旋转(两个旋转)。在这项操作中，Z轴经受住一个三维空间旋转，因此也称之为空间轴。

7)确定次要方向(NR)。