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余热余压利用系统操作工标准化操作规程

文件名称：余热余压利用系统操作工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于余热余压利用系统操作工的日常操作。操作工应熟悉系统原理、设备性能和安全操作规程。操作过程中须严格遵守国家有关安全生产法律法规，确保人身安全和设备稳定运行。规程内容涵盖系统启动、运行、维护、停机等环节，旨在规范操作行为，提高工作效率，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等，确保在操作过程中的人身安全。

2.熟悉操作手册：操作前，必须仔细阅读并理解操作手册中的内容，包括设备操作步骤、安全注意事项和应急处理措施。

3.设备状态确认：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、泄漏等异常情况。

b.确认设备各部件是否安装牢固，无松动现象。

c.检查仪表、阀门、管道等是否处于正常工作状态。

d.检查设备润滑系统是否充足，油质是否符合要求。

4.环境检查：

a.检查操作区域是否存在易燃、易爆、有毒有害物质，确保环境安全。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等，防止滑倒事故。

c.检查通风系统是否正常，确保操作区域空气流通。

d.检查紧急疏散通道是否畅通，确保紧急情况下的安全撤离。

5.工具和材料准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，并检查其完好性。

b.准备操作所需的材料，如润滑油、密封件等，并确保其质量合格。

6.系统检查：

a.检查余热余压利用系统的电源是否正常，保护装置是否完好。

b.检查控制系统是否处于正常状态，报警系统是否灵敏。

c.检查管道系统是否有泄漏，阀门是否开启到位。

7.通讯设备检查：

a.确认通讯设备（如对讲机、电话等）处于正常工作状态，确保操作过程中能够及时沟通。

8.操作前会议：

a.召开操作前会议，由班长或负责人对操作流程、安全注意事项进行讲解，确保每位操作工充分了解。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前：首先进行设备状态检查，确认设备无异常后，报告班长或负责人。

b.启动：按照操作手册规定的顺序，依次启动辅助设备，如水泵、风机等，确保辅助设备正常工作。

c.主设备启动：在辅助设备正常工作后，启动主设备，观察仪表读数，确认设备运行参数在正常范围内。

d.正常运行：设备进入正常运行状态后，操作工需持续监控设备运行情况，确保各项参数稳定。

e.停机：在停止操作前，先关闭主设备，然后关闭辅助设备，最后报告班长或负责人。

2.作业方式：

a.手动操作：操作工需根据设备状态和操作手册要求，手动控制阀门、开关等，确保操作准确无误。

b.自动控制：系统运行过程中，操作工需监控自动控制系统，确保其按照预设程序正常工作。

c.调节控制：根据生产需求，操作工需对设备参数进行适当调整，如温度、压力等，确保设备在高效率下运行。

3.异常处置：

a.发现异常：操作工应立即停止操作，并报告班长或负责人。

b.初步判断：根据操作手册和经验，对异常情况进行分析，初步判断原因。

c.应急处理：按照应急预案进行操作，如切断电源、隔离设备等，防止事故扩大。

d.报告：将异常情况、处理措施和结果及时报告班长或负责人，以便采取进一步措施。

4.记录与报告：

a.操作工需详细记录操作过程中的各项参数，包括设备运行状态、故障情况等。

b.定期对记录进行分析，总结经验教训，为改进操作流程提供依据。

c.对异常情况和处理结果进行报告，以便进行事故调查和预防措施制定。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：设备运行温度应稳定在设备允许的工作温度范围内，无异常升高。

b.压力：设备运行压力应保持在设定值附近，波动幅度在正常范围内。

c.流量：系统流量应稳定，无大幅度波动，符合生产需求。

d.电压、电流：电源电压、电流应稳定，无过大波动，确保设备正常运行。

e.润滑油：润滑油温度、油质应保持正常，无异常升高或污染。

f.仪表显示：所有仪表显示值应与实际运行情况相符，无错误报警。

2.异常现象识别：

a.异常温度：设备运行温度突然升高，可能存在过热风险。

b.异常压力：设备运行压力异常波动，可能存在泄漏或堵塞。

c.异常流量：系统流量异常波动，可能存在管道堵塞或阀门故障。

d.电源异常：电压、电流异常，可能影响设备正常运行。

e.润滑油异常：润滑油温度过高或油质变差，可能影响设备润滑效果。

f.仪表报警：仪表显示异常或报警，需立即检查设