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公司铁合金炉料烧结工职业健康操作规程

文件名称：公司铁合金炉料烧结工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司铁合金炉料烧结岗位的操作人员。规程旨在确保烧结操作过程中的职业健康和安全，防止事故发生。操作人员须严格遵守本规程，确保自身及他人安全。规程内容涵盖设备操作、原料处理、作业环境、个人防护等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止物体打击。

b.穿着耐高温、防静电的工作服，确保在高温环境下作业时的安全。

c.使用防尘口罩或防尘面罩，防止粉尘吸入。

d.配戴防护眼镜，防止熔融物溅伤眼睛。

e.操作人员需佩戴防滑鞋，以防在工作区域滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查烧结机本体是否有裂纹、松动等异常情况。

b.检查传动带、轴承、齿轮等传动部件是否正常，无异常噪音。

c.检查冷却系统是否畅通，冷却水压力是否正常。

d.检查电气控制系统是否完好，操作按钮和指示灯功能正常。

e.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停车按钮、安全门等。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域清洁，无杂物，防止绊倒或滑倒。

b.确保烧结机周围有足够的通风，防止有害气体积聚。

c.检查烧结机操作平台是否稳固，无松动或损坏。

d.检查消防设施是否到位，如灭火器、消防栓等。

e.确保所有警示标志清晰可见，如“注意高温”、“当心触电”等。

f.操作人员需熟悉应急预案，了解紧急情况下的疏散路线和措施。

在操作前，所有准备工作必须完成并确认无误，操作人员方可进行烧结作业。任何不符合安全要求的设备或环境，必须立即停止使用，并向相关部门报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动烧结机前，先检查设备状态，确认无误后，按照操作规程启动设备。

b.按照烧结工艺流程，依次加入原料、燃料，调整烧结机转速。

c.在烧结过程中，监控烧结温度、压力等参数，确保烧结质量。

d.定期检查烧结机各部件运行状态，如发现问题，立即停机检查。

e.烧结完成后，关闭烧结机，待设备冷却至安全温度后，进行卸料作业。

f.卸料过程中，注意防止原料飞溅，确保操作区域安全。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊原料或特殊工艺要求的烧结，需严格按照工艺要求进行操作。

b.特殊原料的加入需控制好加入量，避免影响烧结质量。

c.特殊工艺要求的烧结过程，需严格控制烧结参数，如温度、时间等。

3.异常工况的处理方法：

a.发现烧结机运行异常，如振动、噪音增大等，立即停机检查。

b.若烧结过程中出现温度异常，需调整燃料加入量或调整烧结机转速。

c.发生设备故障，如传动带断裂、轴承损坏等，立即停机，通知维修人员进行处理。

d.若发现烧结质量不符合要求，需分析原因，调整工艺参数或原料配比。

e.在处理异常工况时，操作人员需穿戴好防护用具，确保自身安全。

f.处理完毕后，需对设备进行检查，确认无安全隐患后方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.烧结机运行时，温度应保持在工艺规定的范围内，通常为1200-1400℃。

b.烧结机转速应稳定，无明显的波动，通常为每分钟一定转数，如30-50转/分钟。

c.烧结机压力应正常，不宜过高或过低，通常压力保持在0.5-1.0MPa。

d.冷却水温度应适中，一般在20-30℃之间，以保证冷却效果。

e.电气系统运行稳定，无异常电流或电压波动。

2.典型故障现象：

a.设备振动加剧，可能由于轴承损坏、基础松动或传动带松弛等原因。

b.设备噪音异常，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或冷却系统堵塞等。

c.烧结温度不稳定，可能是燃料供应不均、原料配比不当或烧结机转速调整不当。

d.冷却水温度过高，可能是冷却系统堵塞或冷却水流量不足。

e.电气系统出现故障，可能导致设备无法启动或运行不稳定。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行巡检，检查设备外观、运行声音、振动情况等。

b.利用温度计、压力表、转速表等工具，实时监测烧结机的温度、压力、转速等参数。

c.通过冷却水温度计监测冷却系统的运行状态，确保冷却效果。

d.观察电气仪表，确保电气系统运行稳定，无异常。

e.发现异常情况，应立即记录并报告，按照应急预案进行处理。

f.定期对设备进行维护保养，更换磨损部件，确保设备长期稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检测烧结温度，确保其