公司煤层气增产作业工应急处置操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司煤层气增产作业工应急处置操作规程

文件名称：公司煤层气增产作业工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煤层气增产作业过程中，发生突发事件或异常情况时的应急处置操作。规程旨在确保作业人员生命安全，降低事故损失，维护公司财产安全。所有参与煤层气增产作业的员工均应熟悉并严格执行本规程。规程内容包括但不限于人员疏散、设备停机、现场处理、信息报告等应急措施。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）所有参与煤层气增产作业的员工必须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防静电手套、防割手套等防护用具。

（2）进入作业区域前，需检查防护用具是否完好，如有破损或损坏应及时更换。

（3）佩戴防尘口罩时，应确保密封良好，避免气体泄漏。

（4）操作人员应熟悉各类防护用具的使用方法和维护保养知识。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观，确保无破损、变形等异常情况。

（2）检查电气系统，确保绝缘良好，无漏电现象。

（3）检查液压系统，确保油液充足、清洁，无泄漏。

（4）检查气路系统，确保管道无破损、老化，阀门开启正常。

（5）检查设备附件，如传感器、仪表等是否正常工作。

（6）对设备进行试运行，观察各项参数是否在正常范围内。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

（3）检查作业区域内的通风设施，确保空气流通，无有害气体积聚。

（4）对作业区域内的设备进行巡检，确保设备运行正常。

（5）确认作业区域内的消防设施、急救箱等应急设备齐全、有效。

（6）对作业区域进行风险评估，制定相应的应急预案。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好个人防护装备，并了解操作流程。

（2）依次开启辅助设备，如通风设备、照明设备等，确保作业环境安全。

（3）启动主设备，从低转速逐渐升至正常工作转速，观察设备运行状态。

（4）根据工艺要求，调节设备参数，如压力、温度、流量等，确保工艺参数稳定。

（5）持续监控设备运行情况，及时发现并处理异常情况。

（6）作业结束后，逐步降低设备转速至停机状态，关闭辅助设备。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于需要特殊处理或注意安全的工序，如高温高压操作，必须严格按照操作规程执行。

（2）在特殊工序开始前，对操作人员进行专项培训，确保其掌握相关技能和安全知识。

（3）特殊工序过程中，必须全程监控，发现异常立即停机，并采取相应措施。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备发生故障时，立即停机，切断电源，并通知维修人员。

（2）发生泄漏时，立即关闭泄漏源，隔离泄漏区域，并通知相关部门。

（3）发现火灾、爆炸等紧急情况时，立即启动应急预案，组织人员疏散，并采取灭火、防爆措施。

（4）在异常工况处理过程中，确保所有人员的安全，避免盲目施救。

（5）异常工况处理完毕后，对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）压力：煤层气增产设备在正常运行时，压力应保持在设备铭牌规定的范围内，不得超出上限值。

（2）温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的安全温度范围内，避免过热或过冷。

（3）流量：根据工艺要求，流量应稳定在设定值，如有波动，应及时调整。

（4）振动：设备运行时，振动幅度应保持在正常范围内，过大的振动可能预示着设备故障。

（5）噪音：设备运行噪音应控制在规定标准内，异常噪音可能是设备磨损或故障的信号。

2.典型故障现象：

（1）设备过热：可能导致设备损坏，表现为温度异常升高。

（2）压力异常：压力过高或过低都可能影响设备正常运行，甚至引发安全事故。

（3）泄漏：设备管道或接头出现泄漏，可能导致气体外泄，引发火灾或爆炸。

（4）振动加剧：设备振动幅度明显增大，可能是轴承磨损或设备部件松动。

（5）噪音增大：设备运行噪音突然增大，可能是内部部件损坏或磨损。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对设备进行检查，观察运行状态，记录相关参数。

（2）使用专业仪器对设备进行定期检测，如超声波检测、温度检测等。

（3）发现异常现象时，应立即停机检查，分析原因，采取相应措施。

（4）建立设备运行档案，记录设备运行数据、维护保养记录等。

（5）对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）压力检测：定期检查设备运行压力是否在正常范围内，确保不超