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GB29741—XXXX

铝电解安全生产规范

1范围

本文件规定了铝电解生产的安全管理、厂址选择、厂区布置及建(构)筑物、设备设施、作业等安全技术要求。

本文件适用于铝电解企业的厂房设计、生产工序、电解槽大修、阳极组装、铸锭、烟气净化、烟气脱硫、运输、动力系统和检维修的安全管理。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB2894安全标志及其使用导则

GB4053.1固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯

GB4053.2固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯

GB4053.3固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台

GB4387工业企业厂内铁路、道路运输安全规程

GB5768.4道路交通标志和标线第4部分：作业区

GB7231工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识

GB13495.1消防安全标志第1部分：标志

GB17945消防应急照明和疏散指示系统

GB18218危险化学品重大危险源辨识

GB39800.1个体防护装备配备规范第1部分：总则

GB39800.3个体防护装备配备规范第3部分：冶金、有色

GB50016建筑设计防火规范

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GB50028城镇燃气设计规范

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GB50112膨胀土地区建筑技术规范

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GB50201防洪标准

GB50544有色金属企业总图规划及运输设计标准

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GB50850铝电解厂工艺设计规范

GB51020铝电解厂通风除尘与烟气净化设计规范

GB55036消防设施通用规范

GB55037建筑防火通用规范

AQ7011高温熔融金属吊运安全规程

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GB29741—XXXX

TSG21固定式压力容器安全技术监察规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

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铝电解aluminumelectrolysis

采用冰晶石-氧化铝熔盐电解法生产原铝的过程。

39

焙烧baking

利用焦粒或燃气在铝电解槽阴、阳两极间产生热量，使电解槽内衬温度升高，将炉膛温度提高至电解温度(900℃以上)的过程。

注：本文件中焙烧指焦粒焙烧和燃气焙烧。

33

阳极效应anodeeffect

熔盐电解过程中，由于阳极气体未能及时有效排出，导致电解质与阳极之间导电能力显著下降的现象。

注：当发生阳极效应时，在阳极与电解质接触的周边上出现许多细小的电弧光，槽电压上升到数十伏，电解质停止沸腾，并以小滴状在阳极周边飞溅，大型电解槽上部结构出现微微颤动，并伴有响声。

3.4

电解槽大修overhaulofelectrolyticcell

电解槽在运行一定时间后，因破损、技术经济指标差等原因，停止运行后对电解槽上部结构检修、内衬重新砌筑的过程。

35

铸锭ingot

对电解槽生产的原铝液通过真空抬包运输至铸造厂房，通过特定的工艺和模具，将液态铝凝固成型为具有特定形状和尺寸的铝产品的过程。

注：本文件中铸锭指水平连续铸造机铸锭。

4总体要求

4.1企业新建、改建及扩建项目的安全设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。建设项目安全设施的施工应当由取得相应资质的施工单位进行，并与建设项目主体工程同时施工。

4.2铝电解项目的工艺设计应符合GB50850的规定，通风除尘与烟气净化设计应符合GB51020的规定。不应使用国家明令淘汰的危及生产安全的工艺、设备。

4.3企业应开展安全生产标准化建设，建立健全全员安全生产责任制、安全生产规章制度和安全操作规程。

4.4企业应规范设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员，并有注册安全工程师从事安全生产管理工作，主要负责人和安全生产管理人员应具备与其所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力。

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GB29741—XXXX

4.5企业应建立安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，采用综合检查、专项检查、季节性检查、节假日检查、日常检查等多种形式开展安全检查工作。企业应将电解槽短路口爆炸、漏炉、铸造铝液爆炸、供