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汽轮机启动培训课件

第一章汽轮机基础知识概述

汽轮机的定义与分类基本定义汽轮机是将蒸汽的热能转化为机械能的旋转式动力机械,是火力发电厂和核电站的主要动力设备按结构分类凝汽式汽轮机:乏汽排入凝汽器背压式汽轮机:乏汽供热利用抽汽式汽轮机:中间抽汽供热按压力级分类高压汽轮机:进汽压力10MPa中压汽轮机:进汽压力3-10MPa低压汽轮机:进汽压力3MPa

汽轮机主要组成部分静止部分机壳与汽缸承受蒸汽压力,形成蒸汽流道,通常采用高强度合金钢制造轴承座支撑转子,承受径向和轴向载荷,确保转子稳定运行喷嘴与隔板控制蒸汽流向,实现能量转换转动部分转子汽轮机的核心部件,传递扭矩,承受高温高压和离心力作用叶片直接与蒸汽作用,将蒸汽能量转化为机械能的关键部件联轴器连接汽轮机与发电机,传递动力

汽轮机工作原理简述蒸汽膨胀高温高压蒸汽在喷嘴中膨胀加速,压力能转化为动能推动叶片高速蒸汽冲击动叶片,推动转子旋转,动能转化为机械能驱动发电转子带动发电机转子旋转,机械能转化为电能输出

汽轮机结构示意图高压缸承受最高蒸汽参数,壁厚较大,材料要求高中压缸中间压力级,平衡效率与成本低压缸容积最大,末级叶片最长,排汽至凝汽器

第二章启动前的准备工作

启动准备总体要求1设备完好性确认汽轮机本体及附属设备无缺陷,检修工作已全部完成并验收合格,所有防护罩、护栏安装到位2管路阀门状态主蒸汽管路、抽汽管路、疏水管路阀门开关状态正确,电动阀门动作试验合格,手动阀门开关灵活3运行环境检查机组环境温度符合要求,冬季做好防冻措施,通风系统运行正常,照明充足,现场清洁无杂物4安全设施齐备

关键系统检查润滑油系统油质化验合格,油位在正常范围油温控制在30-40℃油泵运行正常,压力稳定滤油器清洁,压差正常油冷却器投入,冷却效果良好冷却水系统循环水泵运行,流量充足进水温度≤32℃凝汽器水室无泄漏水位控制在正常范围水质符合标准要求电气系统主备用电源切换试验正常保护装置功能试验合格控制回路绝缘良好接地系统完整可靠应急电源自启动试验成功

启动前阀门及仪表校验阀门检查要点电动阀门远程操作动作灵活,开关到位指示正确,行程限位开关动作准确,无卡涩现象气动阀门气源压力正常,阀门定位器校验合格,动作时间符合要求,故障安全位置正确手动阀门开关灵活,丝杆润滑良好,阀门位置标识清晰,启动前处于规定位置仪表校验内容压力仪表压力表、压力变送器校验合格,指示准确,量程选择合理,无泄漏温度仪表热电偶、热电阻测量准确,显示仪表指示正常,报警设定值正确转速测量转速传感器安装牢固,信号正常,显示无跳变,超速保护试验合格

启动准备安全注意事项检修工作结束确认所有检修工作已完成,工作票已终结,检修工具、脚手架、临时设施已全部拆除清理,无遗留缺陷或隐患。设备已经过全面检查验收,具备启动条件。启动操作票管理启动操作票填写完整规范,操作步骤清晰准确,安全措施具体明确。操作票已经过技术人员审核,值长批准,操作人员已充分了解操作内容和安全要求。现场环境检查机组周围无杂物堆放,疏水地沟畅通,防护栏完整,照明充足。主要通道和逃生通道畅通无阻,灭火器材配置到位,应急器材准备齐全。人员准备与沟通

第三章汽轮机启动操作流程

启动步骤总览预热阶段对汽缸、转子、法兰等高温部件进行充分预热,使金属温度均匀上升,避免热应力损伤盘车阶段低速连续盘车,检查转子及轴承状态,消除转子弯曲,确保机组具备冲转条件点火及加速阶段点火启动燃烧系统,缓慢开启主汽阀,使转子加速至额定转速,同时严密监视各参数负荷升至额定并网后逐步增加负荷,按规定速率升至额定功率,全过程保持机组运行平稳

预热阶段详解预热的目的与重要性汽轮机在停机状态下,汽缸、转子等高温部件温度下降。如果启动时直接通入高温蒸汽,会在金属内部产生巨大的温度梯度和热应力,可能导致部件变形、裂纹甚至破坏。充分预热可以使金属温度缓慢均匀上升,避免热冲击。01开启预热系统打开蒸汽预热管路阀门,控制预热蒸汽流量,使蒸汽缓慢进入汽缸02控制加热速率严格控制升温速度≤1-2℃/min,防止局部过热。监测上下缸温差≤50℃,法兰温差≤30℃03监测温度分布密切监视各测点温度,确保汽缸周向、轴向温度均匀。发现温差过大及时调整预热方式04确认预热效果当金属温度达到规定值且温度分布均匀后,预热阶段结束,可进入下一阶段

盘车操作要点1盘车前检查确认盘车齿轮啮合良好,盘车电机运转正常,润滑油系统投入,轴承温度、油压正常。检查机组内部无异物,联轴器螺栓紧固。2启动盘车装置按下盘车启动按钮,使盘车电机带动转子以3-5转/分的速度连续缓慢旋转。监视电机电流,注意有无异常声音和振动。3盘车过程监视监测转子轴向位移、径向跳动、轴承温度和振动。检查转子是否有弯曲变形,轴承工作是否正常。盘车时间不少于4小时。盘车效果确认转子跳动≤0.05mm,轴承温度40℃