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- 2026-02-08 发布于北京
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模具加工的基本概念
一、模具加工和CAM的整体概念
二、以CNC铣床加工为例说明加工要素的关系
三、CNC铣床加工的一般流程
四、CAM程式制作实例
模具制造和設計的关系
模具加工制造的范围
模具加工一般流程
CAM的需求
加工制造的要素
加工工件性质
加工刀具性质
加工设备性能
模具制造和设计的关系
客戶零件设计
模具设计
制造
組
立
试
模
成
品
模具加工制造的范围
研磨--平面,圓柱面
铣床--各种外形,3D曲面
车床--圆柱形
放电--加工死角,表面要求
线割--2D外形,上下一异行
热处理--增加模具寿命
其他--咬花等表面处理
模具加工的一般流程
成品图
胚料
粗磨
粗铣
粗线割
热处理
精磨
精铣
精线割
放电
模具组立
试模
CAM(电脑辅助设计)的需求
以电脑的运算、储存和资料整理功能取代人力
产品设计资料的整理(收集、分析)
成品外形的复杂性(2D外形、3D曲面)
成品资料的记录(设计流程、加工流程、设变资料)
CNC铣床加工制造的要素
加工刀具加工工具
人
加工工件
加工设备
工件设定
加工方式
加工参数设定
机上检测
完成工件
加工工件的性質
機械性質:材質、硬度、抗拉強度、韌性、被切削性
幾何外形:重要部位(配合面、表面要求、機構
件)加工死角(決定放電、線割或其它
加工法的部位
工件设定和加工方式
加工刀具的性质
刀具材质(高速钢、碳化钨、陶瓷刀具)
几何外形(外径、螺旋角、刃口斜角)
加工刀具参数设定:由工件性质和刀具性质可查表得最佳
切削速度V(m/min)和
每刃进給fz(mm/刃/转)
加工设备的性能
行程:机台可加工的工件体积大小
精度:机台加工受力后的水平度,垂直度
速度:机台空行程行进最高速度(m/min)
机台加工受力时最高速度(m/min)
主轴最高转速(rpm,转/min)
马力和扭力:代表机台可加工多重的工件和每次切削量的多少
控制器:可接受的程式格式(G00、G01、G02、G03、M30、M03)
其他:刀庫、自动换刀、冷却系统等
加工设备参数决定(配合工件和刀具性质)
1.主轴速度1000V(rpm,转/min)
πD
2.加工进给量F=Fz*Z*N(mm/min)
(其中Fz为每刃进给,Z为刀具刃数,
N为主轴转速)
N=
CNC铣床加工一般流程
设计部
Pro/E3D设计模型
2D模具图
转档成IGS、STEP
确认尺寸重点:外形尺寸、靠破面、插破边、底R、
转角R、拔模面、加工死角
加工参数表
加工规划书
模仁程式制作
CNC程式联络单
拆电极
程式确认
程式侦错
2D电极出图
加工参数表
加工规划书
3D电极程式制作
CNC程式联络单
加工模仁
加工
程式确认
程式侦错
加工电极
机上检测
品管
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