CN113970023A 中式恒定压力卡箍及其制作方法、使用方法 （天津市昱达商贸有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(43)申请公

(10)申请公布号CN113970023A布日2022.01.25

(21)申请号202010723525.3

(22)申请日2020.07.24

(71)申请人天津市昱达商贸有限公司

地址301605天津市静海区沿庄镇元蒙口

村北(腾辉源紧固件有限公司西侧100

米)

(72)发明人马广成

(51)Int.CI.

F16L33/02(2006.01)

F16L33/04(2006.01)

B21D35/00(2006.01)

权利要求书2页说明书6页附图8页

(54)发明名称

中式恒定压力卡箍及其制作方法、使用方法

(57)摘要

CN113970023A本发明公开了中式恒定压力卡箍及其制作方法、使用方法，属于汽车配件领域，包括可调节松紧的圆形金属带，金属带包括第一金属带和第二金属带，金属带的外圈设有弹簧片，弹簧片的一端与第一金属带固定，另一端与第二金属带固定，金属带的内圈设有固定槽板，固定槽板的一端与金属带固定，另一端相对金属带滑动设置；固定槽板和弹簧片对应设置在金属带的内圈和外圈，固定槽板对应的弧长大于弹簧片对应的弧长。本发明在受拉和受压两种状态下，可双向进行力的控制，而且可保证高压气管受力均衡，避

CN113970023A

CN113970023A权利要求书1/2页

2

1.中式恒定压力卡箍，其特征在于：包括可调节松紧的圆形金属带，所述金属带包括第一金属带和第二金属带，所述金属带的外圈设有弹簧片，所述弹簧片的一端与所述第一金属带固定，另一端与所述第二金属带固定，所述金属带的内圈设有固定槽板，所述固定槽板的一端与金属带固定，另一端相对金属带滑动设置；

所述固定槽板和弹簧片对应设置在所述金属带的内圈和外圈，所述固定槽板对应的弧长大于所述弹簧片对应的弧长。

2.根据权利要求1所述的中式恒定压力卡箍，其特征在于：所述第一金属带和第二金属通过蜗壳和卡箍螺栓调节圆形的大小，所述第一金属带远离所述蜗壳的一端设有导向片，所述第二金属带远离所述蜗壳的一端设有导向槽，所述导向片设在所述导向槽内。

3.根据权利要求2所述的中式恒定压力卡箍，其特征在于：所述导向片居中设置，所述导向片与所述导向槽配合后，所述导向片的内圈与所述第二金属带的内圈平齐设置；所述第一金属带的外圈设有与所述卡箍螺栓配合的卡箍螺纹，所述卡箍螺栓设在所述蜗壳内，所述第一金属带和第二金属带均一端穿过所述蜗壳设置，所述蜗壳包括卡槽和卡板，所述卡板绕过金属带从下向上穿过所述卡槽后折弯定位。

4.根据权利要求1所述的中式恒定压力卡箍，其特征在于：所述固定槽板的一端设有定位片，所述第二金属带上设有定位槽，所述定位片穿过所述定位槽后折弯设置，所述固定槽板的另一端两侧设有导向片，所述导向片经所述第一金属带的侧面导向后折弯设置，且与所述第一金属带的外圈平行设置；所述固定槽板的断面为槽形，所述固定槽板包括两侧的限位板，所述第一金属板和第二金属板设在两个限位板内且均间隙配合，所述固定槽板位于所述第一金属板上的弧形大于所述金属板的调节弧长。

5.根据权利要求1所述的中式恒定压力卡箍，其特征在于：所述第一金属带上设有定位孔，所述弹簧片的两端均设有定位凸起，所述定位凸起穿过所述定位孔后卡设在所述第一金属带的内侧，所述定位凸起的宽度大于所述定位孔的宽度，所述弹簧片与所述第二金属带的配合方式同与所述第一金属带的配合方式。

6.根据权利要求1所述的中式恒定压力卡箍，其特征在于：所述弹簧片在长度方向对称设置，所述弹簧片的宽度与金属带的宽度一致，所述弹簧片的断面包括多个拱形，拱形的高度从中间向两端依次减少设置，相邻拱形的下下端通过过渡圆角连接，所述拱形的下端靠近所述金属带的外圈设置。

7.根据权利要求8所述的中式恒定压力卡箍，其特征在于：所述弹簧片包括第一拱桥片和第二拱桥片，所述一拱桥片和第二拱桥片对应的弧形角度相同。

8.根据权利要求1-7任一项所述的中式恒定压力卡箍，其特征在于：所述弹簧片的材质为304不锈钢或65Mn。

9.权利要求1-7任一项所述的中式恒定压力卡箍的制作方法，其特征在于：包括以下步

骤，

S1、将原钢带放入模具内，冲压产品钢带螺纹，并一次性冲压钢带其他孔位；

S2、制作蜗壳，将原钢带放入模具中，级进模具生产出蜗壳，与S1同步进行；

S3、制作弹簧片，与S1