CN113909647A 一种海上风电基础大型钢管桩的快速制作方法 （中信重工机械股份有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(43)申请公

(10)申请公布号CN113909647A布日2022.01.11

(21)申请号202111090360.1

(22)申请日2021.09.17

(71)申请人中信重工机械股份有限公司

地址471000河南省洛阳市涧西区建设路

206号

申请人洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司

(72)发明人沈明明杨丹丹李书磊崔郎郎尹庆凯朱旭甫任明明赵朝辉霍友杰

马超

(51)Int.CI.

B23KB23K

9/18(2006.01)

9/32(2006.01)

(74)专利代理机构洛阳市凯旋专利事务所(普

通合伙)41112代理人关贺涛

权利要求书1页说明书3页附图3页

(54)发明名称

一种海上风电基础大型钢管桩的快速制作方法

(57)摘要

CN113906647A一种海上风电基础大型钢管桩的快速制作方法，将一个管段的多个筒节按图纸尺寸组对，对管段内多条环缝的内坡口同时焊接，内部坡口焊接完成后，对3-4条焊缝同时清根，清根完成后对2-3条环缝外部坡口同时焊接，焊接工作完成后，多管段的所有焊缝同时进行热处理。该发明的优点在于钢管桩的管段制作时，多条环缝同时焊接，同时热处理，预先测量控制筒节的尺寸和形位公差，通过调整筒节端面间隙，消除错边及拉钢丝的方法，快速完成管段的组对，尺寸和公

CN113906647A

钢板下料，

钢板下料，坡口制作

焊缝消氢热处理

管段发至外

场整体总拼

卷板机卷圆，纵缝焊接

管段外部部坡口焊接

外场总拼，最终检查

简节回圆

焊缝背面气刨清根

滚轮架上简节组对

管段内部坡口焊接

CN113909647A权利要求书1/1页

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1.一种海上风电基础大型钢管桩的快速制作方法，其特征在于：包括如下步骤：

a、采用多个机位同时对钢板下料，下料完成后制作焊接坡口，对制作完焊接坡口的钢板进行尺寸检查；

b、将步骤a中检查完尺寸的钢板材料通过卷板机卷圆，制作成筒节；

c、筒节回圆，测量各筒节的外形尺寸、椭圆度、轴线相对端面的垂直度尺寸和形位公差，保证上述各项尺寸符合设计标准；

d、筒节组对成管段

管段由若干筒节组成，筒节依次被吊放在滚轮架上，以管段一端所在的筒节为基准，相邻筒节通过调整两滚轮架之间的水平距离和垂直高度将两筒节端面之间的间隙调匀，从而消除错边，采用拉钢丝的方法控制筒节外壁的直线度，直至将所有筒节都调整完毕，确保管段的尺寸及形位公差符合设计标准；

e、管段内外坡口焊接及热处理

在管段内部筒节与筒节相邻的环缝处均布置一台埋弧焊焊接小车，根据WPS调整各台焊接小车的焊接参数，在滚轮架的旋转作用下，一次性完成管段多条焊缝内部坡口的焊接工作；在管段的外部对焊缝进行碳弧气刨清根，根据空间大小，可同时进行3-4条焊缝的清根工作，清根工作完成后，滚轮架将管段运输至焊接平台，进行外部焊缝焊接，根据空间大小，可同时布置2-3个焊接平台同时进行外部焊缝的焊接工作，各个环缝所在位置的内外坡口均焊接完成后，同时对各环缝进行消氢热处理，管段制作工作完成；

f、管段发至外场总拼，验收。

2.根据权利要求1所述的一种海上风电基础大型钢管桩的快速制作方法，其特征在于：步骤e中筒节之间的环缝的坡口形式为X型。

3.如权利要求1所述的一种海上风电基础大型钢管桩的快速制作方法，其特征在于：所述钢板的厚度为t,钝边的厚度为t1,管段筒体内侧坡口的厚度为2(t-t1)/3,管段筒体外侧的厚度为(t-t1)/3。

4.如权利要求3所述的一种海上风电基础大型钢管桩的快速制作方法，其特征在于：所述坡口根部间隙为2mm,钝边为2mm~4mm,内、外侧坡口角度均为55度。

CN113909647A说明书1/3页

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一种海上风电基础大型钢管桩的快速制作方法

技术领域

[0001]本发明涉及海上风电钢管桩基础领域，尤其是涉及一种海上风电基础大型钢管桩的快速制作方法。

背景技术

[0002]在我国，海上风电发展相对较晚，但是发展速度快，在未来一段时间内还将处于高速发展阶段。钢管桩基础以其制作周期短、制作成本低、结构简单、运输和施工方便的特点备受海上风电领