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风电基础冲刷修复技术专题

汇报人：XXX

XXX

目录

风电基础冲刷问题概述

1

冲刷成因与检测方法

2

防冲刷设计规范解读

3

修复材料与施工技术

4

工程实施与质量控制

5

前沿技术与发展趋势

6

风电基础冲刷问题概述

01

冲刷现象的定义与分类

动态冲刷平衡

当水流强度超过泥沙起动临界值时，床面泥沙持续运动但输沙量达到平衡。这种冲刷伴随桩基整个生命周期，冲刷坑深度随波流条件呈周期性变化，常见于台风季或强潮汐海域。

静态冲刷平衡

发生在低流速环境中，水流不足以带动泥沙运动。此时冲刷坑形态相对稳定，但季节性沉积物补给可能导致局部淤积，需通过长期监测区分自然淤积与真实平衡状态。

冲刷对风机安全的影响

结构承载力衰减

冲刷导致桩基有效埋深减少，使侧向承载力下降30%-50%。悬臂段增长引发附加弯矩，极端工况下可能触发桩土相互作用失效，如某导管架基础因冲刷坑深度达8米出现塔筒倾斜报警。

海床液化风险

马蹄涡诱发孔隙水压力失衡，粉细砂层易发生瞬态液化。江苏如东项目曾记录到波谷期基础周围2米范围内出现喷砂冒水现象，导致瞬时沉降达15cm。

动力响应恶化

冲刷改变结构固有频率，使其更接近波浪激励频率。监测数据显示，悬臂长度每增加10%，塔顶位移振幅放大1.2-1.8倍，加速疲劳损伤累积。

典型冲刷案例展示

01

挪威OrmenLange气田

Storegga滑坡区导管架基础遭遇深海浊流冲刷，后通过三维声呐扫描发现不对称冲刷坑（最大深度12米），采用砾石回填与混凝土防护垫联合修复。

02

江苏如东H10风场

单桩基础在强潮汐作用下形成深5.2米的椭圆形冲刷坑，修复工程采用抛石+柔性防护网方案，施工期同步部署多波束测深系统实时监测回淤效果。

冲刷成因与检测方法

02

水文地质因素分析

流速与流向影响

海床土体受水流长期作用形成冲刷坑，尤其在桩基迎流面因马蹄涡和尾涡导致局部流速倍增，砂质海床更易发生搬运（如东台海域实测流速达1.5m/s时冲刷深度超3m）。

01

波浪动力耦合

台风期大浪叠加潮流会加剧床面剪切应力，使粉质黏土层发生液化，江苏如东风电场曾观测到波浪反射导致桩周5m范围冲刷速率提升40%。

地质分层特性

砂土-黏土互层地基中，上层砂土被掏空后下层黏土形成悬臂结构，最终坍塌形成阶梯状冲刷坑，需通过钻孔取样确定各土层抗冲系数。

季节性变化规律

冬季强风浪期冲刷深度可达平静期的2-3倍，南海海域监测显示冲刷坑形态随季风方向呈现不对称发展特征。

02

03

04

结构设计缺陷识别

桩径与入泥深度不足

直径6m以下单桩在深水区易因悬臂效应导致冲刷坑扩展至桩径2倍范围，需校核API规范中的嵌入深度与冲刷折减系数。

未设置导流板或抛石防护的基础，其马蹄涡强度可达来流速度的1.8倍，外罗项目监测显示无防护区冲刷深度比防护区大2.1m。

过渡段法兰螺栓在长期振动下松动会改变结构动力特性，加速局部冲刷发展，需采用超声波检测螺栓预紧力衰减情况。

防冲刷设计缺失

连接节点薄弱

现场检测技术（声呐/潜水检查）

多波束声呐扫描

采用NorbitiWBMS系统获取厘米级点云数据，通过Qinsy软件三维建模分析冲刷坑体积变化，华测设备实测精度达±2cm。

潜水员触探检查

对声呐盲区（如桩基法兰连接处）由潜水员采用探针测量淤积厚度，同步拍摄高清视频记录生物附着及腐蚀状况。

声学多普勒流速剖面仪（ADCP）

在桩周布设测点获取流速剖面，结合冲刷坑形态反演剪切应力分布，识别最大冲刷风险区域。

红外热成像辅助

通过海床温度场异常定位隐蔽冲刷通道，尤其适用于砂土液化导致的管涌现象检测。

防冲刷设计规范解读

03

规范首次建立局部冲刷、整体效应冲刷与海床演变的三维分析框架，要求针对单桩基础采用韩海骞/王汝凯/DNV公式计算，并明确各公式适用底质参数范围（如粉土/黏性土流速1.4-8m/s时误差±15%），确保计算精度与工程适配性。

NB/T11602-2024核心要求

三维冲刷分析体系革新

标准对比抛石、砂被软体排、固化土及混凝土联锁排四大方案，量化抗冲流速（3.5-4.0m/s）、成本（800-3500元/m²）等关键指标，提出复合方案可提升防护效果30-50%，为选型提供科学依据。

防护方案技术经济性平衡

新增振动工况下砂土冲刷速率修正系数（15-25%），并引入时间因子T1=f(θs,KC)预测冲刷发展过程，解决传统静态模型对深远海复杂工况的适应性不足问题。

动态耦合效应量化

不同基础类型的防护标准

规范针对单桩、导管架等基础类型差异化需求，从材料性能、施工窗口期到监测频次提出全流程控制要求，确保防护设施与基础结构协同工作。

单桩基础防护重点：

局部冲刷坑需优先采用抛石或混凝土联锁排，抛石厚度≥0.8m且中值粒径250-350mm，施工后3-14天内完成防护。