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  • 2026-02-10 发布于山东
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工业润滑系统管路清洗技师(初级)考试试卷及答案.doc

工业润滑系统管路清洗技师(初级)考试试卷及答案

一、填空题(每题1分,共10分)

1.工业润滑系统核心组成包括油箱、______、管路、滤油器和执行元件。

2.管路清洗常用油基介质有煤油、______和专用清洗油。

3.管路清洗第一步通常是______(冲冼/循环清洗)。

4.循环清洗滤油器精度一般选______μm左右。

5.管路常见污染物有金属屑、焊渣、______和锈蚀产物。

6.压缩空气吹扫压力一般控制在______MPa。

7.清洗终点关键指标是油样的______。

8.油箱清洗避免用______工具(防新杂质)。

9.清洗液温度通常控制在______℃。

10.清洗液排放需______处理。

二、单项选择题(每题2分,共20分)

1.管路清洗前首做()

A.加清洗液B.查泄漏C.启泵循环D.换滤芯

2.循环清洗时间一般()

A.0.5-1hB.4-8hC.12-24hD.24h+

3.滤芯更换频率()

A.每2hB.每8hC.堵塞时D.结束后

4.管路吹扫用()

A.潮湿空气B.蒸汽C.干燥无油空气D.氮气

5.油箱清洗后先()再加新油

A.通风干燥B.直接加C.涂防锈油D.加热

6.清洗终点不包括()

A.无可见杂质B.颗粒度达标C.滤芯无堵D.时间到

7.齿轮泵属于()

A.容积泵B.离心泵C.喷射泵D.螺杆泵

8.清洗液温度过高导致()

A.效果差B.介质变质C.管路变形D.泵坏

9.法兰密封垫用()

A.旧垫B.新耐油垫C.橡胶垫D.塑料垫

10.清洗油样检测不包括()

A.颗粒度B.水分C.粘度D.密度

三、多项选择题(每题2分,共20分)

1.清洗步骤包括()

A.冲冼B.循环清洗C.吹扫D.油样检测E.直接加油

2.可选清洗介质()

A.煤油B.柴油C.水基清洗液D.润滑油E.汽油

3.清洗前准备()

A.清油箱杂物B.查管路连接C.备清洗设备D.排空残油E.换新泵

4.常见污染物()

A.金属切屑B.焊渣C.水分D.锈蚀产物E.灰尘

5.循环清洗注意()

A.控温度B.定期换滤芯C.监测颗粒度D.增泵流量E.避高压

6.油箱清洗要求()

A.无残留清洗液B.内壁无锈蚀C.密封面清洁D.无死角E.涂防锈漆

7.管路吹扫要求()

A.压力稳定B.无油无水C.时间足够D.压力越高越好E.间断吹扫

8.清洗终点依据()

A.颗粒度达标B.无可见杂质C.滤芯无堵D.时间≥8hE.油样清澈

9.润滑泵常用类型()

A.齿轮泵B.叶片泵C.柱塞泵D.离心泵E.真空泵

10.清洗液排放注意()

A.分类收集B.避泄漏C.排下水道D.专业处理E.回收再利用

四、判断题(每题2分,共20分)

1.清洗介质可直接用系统润滑油()

2.循环清洗无需换滤芯()

3.管路吹扫可用蒸汽()

4.油箱清洗后直接加新油()

5.清洗终点仅需无可见杂质()

6.焊接管路焊渣必须清理()

7.清洗液温度越高效果越好()

8.压缩空气吹扫前需干燥()

9.循环清洗时间越长越好()

10.法兰密封垫可用旧的()

五、简答题(每题5分,共20分)

1.简述润滑系统管路清洗基本步骤

2.清洗介质选择原则是什么?

3.循环清洗过程注意哪些事项?

4.如何判断管路清洗是否达标?

六、讨论题(每题5分,共10分)

1.分析管路清洗不彻底的后果

2.讨论水基与油基清洗液的优缺点及适用场景

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答案部分

一、填空题

1.泵2.柴油3.冲冼4.105.水分6.0.5-0.87.颗粒度8.钢质(铁质)9.40-6010.环保(妥善)

二、单项选择题

1.B2.B3.C4.C5.A6.D7.A8.B9.B10.D

三、多项选择题

1.ABCD2.ABC3.ABCD4.ABCDE5.ABCE6.ABCD7.ABC8.ABCE9.ABC10.ABD

四、判断题

1.×2.×3.×4.×5.×6.√7.×8.√9.×10.×

五、简答题

1.步骤:①准备:清油箱杂物、排空残油、查管路;②冲冼:低压清洗液冲冼排粗杂质;③循环清洗:装专用滤油器,控温40-60℃,定期换滤芯;④吹扫:干燥无油空气吹扫排残留;⑤检测:油样颗粒度达标;⑥收尾:排空清洗液,换密封垫,加新油。

2.原则:①兼容材质(不腐蚀);②清洗效果好(去杂质);③环保(无有毒,易处理);④经济(成本合理);⑤适配场景(油基适精密,水基适大型);⑥安全(不易燃)。

3.注意:①温度40-60℃(过高变质);②滤芯压差≥0.2MPa换;③每4h测颗粒度;④压力≤额定1.2倍;⑤查管路泄漏;⑥补充清洗液保液位。

4.判断:①颗粒度达NAS8级/ISO16/13;②油样无可见杂质;③滤芯无金属屑堵塞;④循环无异常噪音;⑤时间≥4h(以检测为准,非仅时间)。

六、讨论题

1.后果:①设备磨损:金属屑加速摩擦副损坏

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