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皮鞋制作工岗位设备操作规程

文件名称：皮鞋制作工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于皮鞋制作工岗位的设备操作。目的在于确保操作人员能够正确、安全地使用设备，提高生产效率，保证产品质量，确保生产过程的安全与环保。规程明确了设备操作的基本要求、注意事项以及应急预案，以指导操作人员规范操作。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合规定的防护用品，包括工作服、防护手套、安全帽、护目镜等，以确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：操作前必须对设备进行全面检查，包括检查设备的电气线路、传动装置、安全防护装置等是否完好，确保设备处于良好工作状态。

3.环境要求：操作区域应保持整洁、干燥，通风良好，照明充足。地面应平整，无油污、积水，避免滑倒事故发生。

4.工具和材料：准备必要的工具和材料，如剪刀、螺丝刀、胶水、鞋底、鞋面等，并确保其质量符合要求。

5.操作指导：熟悉设备操作规程和相关安全知识，确保操作前对设备操作流程有清晰的认识。

6.紧急预案：了解应急预案，包括火灾、泄漏、设备故障等情况的处理方法，确保在紧急情况下能够迅速应对。

7.安全培训：定期参加安全培训，提高安全意识，掌握应急处理技能。

8.5S管理：执行5S管理原则，对操作区域进行整理、整顿、清洁、清扫、素养，保持工作环境的整洁有序。

三、操作步骤

1.启动设备：打开电源开关，检查设备是否正常启动，确认所有指示灯亮起。

2.设备预热：根据设备要求进行预热，确保设备达到最佳工作温度。

3.安装鞋底：将鞋底放置在设备指定位置，确保其平稳固定。

4.安装鞋面：将鞋面套在鞋底上，注意对齐鞋面的缝合线，确保位置准确。

5.胶合：开启胶合装置，将胶水均匀涂抹在鞋面与鞋底接缝处，注意不要溢出。

6.压合：启动压合装置，将鞋面与鞋底压合在一起，保持一定压力和时间，确保胶水固化。

7.切割：使用切割机对鞋面进行切割，确保边缘整齐，无毛边。

8.装饰加工：根据设计要求，对鞋面进行装饰加工，如打孔、缝制等。

9.检查：完成加工后，对皮鞋进行检查，确保无破损、变形等问题。

10.包装：将完成的皮鞋进行清洁，按要求进行包装，准备出厂。

关键点：操作过程中要严格按照设备说明书进行，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。确保胶水涂抹均匀，压合时间适当，避免过度加热或冷却。在切割和装饰加工时，注意安全，避免工具伤害。

四、设备状态

在皮鞋制作过程中，设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是对设备良好状态和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.电气系统工作正常，无跳闸、短路现象。

3.传动装置运行顺畅，无卡滞、异响。

4.安全防护装置完好，操作人员可放心操作。

5.设备表面清洁，无油污、灰尘。

6.设备各部件润滑良好，无磨损迹象。

7.设备温度控制稳定，符合工艺要求。

异常状态：

1.设备出现振动或噪音，可能是轴承磨损、齿轮间隙过大或传动带松弛。

2.电气系统出现跳闸或短路，可能是电路老化、接触不良或过载。

3.传动装置卡滞或异响，可能是润滑不足、齿轮损坏或链条松弛。

4.安全防护装置损坏或缺失，可能导致操作人员受伤。

5.设备表面油污、灰尘过多，可能影响设备散热和运行效率。

6.设备部件磨损严重，可能影响加工精度和产品质量。

7.设备温度异常，可能是冷却系统故障或过热保护装置失效。

发现设备异常时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常状态后再进行生产。同时，操作人员应熟悉设备的基本维护知识，定期进行清洁和保养，预防设备故障的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-功能测试：启动设备，检查所有功能是否正常，包括启动、停止、速度调节等。

-性能测试：对设备进行连续运行测试，观察其稳定性和效率，确保符合生产要求。

-安全测试：检查安全装置是否有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

-噪音测试：在设备运行时，测量噪音水平，确保在规定范围内。

-温度测试：监测设备运行时的温度，确保不超过安全极限。

2.调整程序：

-功能调整：根据测试结果，对设备的功能进行微调，确保各项功能准确无误。

-速度调整：根据生产需求，调整设备运行速度，实现最佳生产效率。

-安全调整：检查并调整安全装置，确保在紧急情况下能够迅速响应。

-噪音调整：通过更换或调整设备部件，降低噪音水平。

-温度调整：检查冷却系统，确保设备在正常温度范围内运行。

3.记录与报告：

-对测试和调整的结果进行详细记录，包括测试数