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螺旋桨铸造造型工岗位安全操作规程

文件名称：螺旋桨铸造造型工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于螺旋桨铸造造型工岗位的安全生产操作。旨在规范操作流程，确保员工在铸造造型过程中的人身安全和设备安全，提高生产效率，预防事故发生。通过明确操作规范和注意事项，提高员工的安全意识和自我保护能力。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，确保头部、手部、眼部和呼吸道得到有效防护。

2.设备检查：在开始操作前，应对铸造造型设备进行全面检查，包括造型机、振动台、输送带等，确保设备运行正常，无异常声响和磨损。

3.环境要求：操作区域应保持整洁，通风良好，光线充足。地面应平整，无油污、积水等，以防滑倒。同时，应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

4.工具准备：检查所有使用的工具是否完好，如锤子、扳手、螺丝刀等，确保工具无损坏，以免在操作过程中发生意外。

5.材料准备：检查铸造用砂、粘土、树脂等材料是否充足，质量符合要求，避免因材料问题影响生产进度。

6.检查电源：确保电源线路完好，无裸露电线，开关、插座等设备正常工作，防止触电事故。

7.个人健康状况：操作人员应确保身体状况良好，无头晕、恶心等不适症状，如有不适，应立即停止操作，寻求医疗帮助。

8.熟悉操作规程：操作人员应熟悉本规程及设备操作流程，确保在操作过程中能够正确应对各种情况。

三、操作步骤

1.准备砂模：首先检查砂箱，确保砂箱无破损、裂纹。按照设计图纸准备适量的铸造用砂和粘土，按照比例混合均匀，填满砂箱，注意留出足够的浇注口和排气孔。

2.砂模加固：在砂模表面均匀涂刷粘结剂，待其初步固化后，使用振动台对砂模进行振动，使其紧实。然后进行加固，可以使用钢筋、铁丝等材料固定砂模。

3.去毛刺：对砂模进行检查，去除多余的砂粒和毛刺，确保砂模表面光滑，无尖锐物体。

4.设置浇注系统：按照设计图纸设置浇注系统，包括浇注道、浇口等，确保浇注系统通畅，无堵塞。

5.检查设备：再次检查造型设备，确保其运行正常，无异常情况。

6.进行铸造：启动造型设备，将砂模放置于适当位置，开始进行铸造操作。操作过程中应注意控制铸造速度，避免砂模变形。

7.检查铸造效果：铸造完成后，检查铸造件的质量，如尺寸、形状、表面光洁度等，确保符合设计要求。

8.清理场地：操作结束后，清理操作区域，回收废旧材料，整理工具和设备，确保现场整洁。

9.安全检查：检查操作过程中是否严格遵守安全规程，如有违规操作，及时纠正并采取措施防止再次发生。

10.记录操作情况：记录操作过程中的关键数据，如时间、材料用量、设备状态等，为后续生产提供参考。

四、设备状态

在螺旋桨铸造造型工岗位的操作中，设备的状态直接影响到生产的安全和效率。以下是对设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.传动部件如齿轮、皮带等运行顺畅，无明显的磨损或松动。

3.润滑系统正常工作，润滑油脂充足，无漏油现象。

4.电气系统无故障，指示灯、开关等控制部件工作正常。

5.气动系统供气充足，气压稳定，无泄漏。

6.冷却系统有效，冷却液循环正常，设备温度在安全范围内。

异常状态：

1.设备运行时出现异常振动，可能是轴承磨损或平衡不良。

2.设备噪音增大，可能是齿轮、轴承等部件磨损严重或润滑不足。

3.设备出现漏油现象，可能是密封件损坏或安装不当。

4.电气系统出现故障，如指示灯不亮、开关失灵等。

5.气动系统供气不足或气压波动大，可能是管道堵塞或供气设备故障。

6.冷却系统失效，可能导致设备过热，影响生产效率和设备寿命。

在操作过程中，员工应时刻监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态，避免安全事故的发生。同时，定期对设备进行保养和检查，预防潜在问题，保证生产过程的连续性和稳定性。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.测试砂模强度：通过敲击砂模表面，检查其是否出现裂纹或松散，确保砂模的强度满足铸造要求。

b.测试浇注系统：使用气压或水流测试浇注道和浇口，检查其是否通畅，无堵塞现象。

c.测试设备性能：启动设备，观察其运行速度、振动频率等参数是否符合设计要求。

d.测试冷却效果：检查冷却系统是否正常工作，冷却液温度是否在规定范围内。

2.调整程序：

a.砂模调整：发现砂模强度不足时，可增加粘结剂或重新造型。

b.浇注系统调整：如发现浇注系统堵塞，应及时清理，必要时更换浇注系统部件