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深基坑围护桩孔咬合施工工艺

一、引言

深基坑工程在现代建筑、桥梁、地铁等基础设施建设中扮演着至关重要的角色。随着城市建设的不断发展，土地资源日益紧张，地下空间的开发利用越来越广泛，深基坑的规模和深度也不断增加。围护桩孔咬合施工工艺作为一种有效的深基坑支护方法，能够提供可靠的侧向支撑，防止基坑周边土体的坍塌和变形，保护周边建筑物和地下管线的安全。它具有施工工艺相对简单、支护效果好、适应性强等优点，在各类深基坑工程中得到了广泛的应用。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，领会设计意图，掌握工程的特点和难点。对施工图纸进行会审，提出疑问和建议，与设计单位进行沟通和协调，确保施工图纸的准确性和完整性。

2.编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工流程、质量标准、安全措施等内容。施工方案应根据工程的实际情况进行编制，具有针对性和可操作性。组织专家对施工方案进行论证，根据专家意见进行修改和完善。

3.对施工人员进行技术交底，使施工人员熟悉施工工艺、质量标准、安全注意事项等内容。技术交底应采用书面和口头相结合的方式进行，确保施工人员理解和掌握交底内容。

（二）现场准备

1.场地平整：对施工现场进行场地平整，清除障碍物，确保施工场地符合施工要求。场地平整的标高应符合设计要求，平整度误差应控制在规定范围内。

2.测量放线：根据设计图纸和现场控制点，进行测量放线，确定围护桩的位置和桩位。测量放线应采用高精度的测量仪器，测量误差应控制在规定范围内。对测量成果进行复核和检验，确保测量成果的准确性。

3.搭建临时设施：根据施工需要，搭建临时办公区、生活区、材料堆放区等临时设施。临时设施的搭建应符合安全、环保、消防等要求，确保施工人员的生活和工作环境安全、舒适。

（三）材料准备

1.钢筋：钢筋的品种、规格、质量应符合设计要求和相关标准的规定。钢筋应具有质量证明书和检验报告，进场时应进行外观检查和力学性能试验，合格后方可使用。

2.水泥：水泥的品种、强度等级应符合设计要求和相关标准的规定。水泥应具有质量证明书和检验报告，进场时应进行安定性、强度等试验，合格后方可使用。

3.砂石料：砂石料的粒径、级配、含泥量等应符合设计要求和相关标准的规定。砂石料应进行质量检验，合格后方可使用。

4.泥浆材料：泥浆材料应根据地质条件和施工要求进行选择，一般可选用膨润土、纯碱等。泥浆材料的质量应符合相关标准的规定，进场时应进行检验，合格后方可使用。

（四）机械设备准备

1.钻孔设备：根据工程的实际情况，选择合适的钻孔设备，如旋挖钻机、冲击钻机等。钻孔设备的型号、规格、性能应符合施工要求，进场时应进行调试和检验，确保设备正常运行。

2.钢筋笼制作设备：钢筋笼制作设备主要包括钢筋调直机、切断机、弯曲机等。钢筋笼制作设备的型号、规格、性能应符合施工要求，进场时应进行调试和检验，确保设备正常运行。

3.混凝土浇筑设备：混凝土浇筑设备主要包括混凝土搅拌机、混凝土输送泵等。混凝土浇筑设备的型号、规格、性能应符合施工要求，进场时应进行调试和检验，确保设备正常运行。

4.泥浆制备设备：泥浆制备设备主要包括泥浆搅拌机、泥浆泵等。泥浆制备设备的型号、规格、性能应符合施工要求，进场时应进行调试和检验，确保设备正常运行。

三、施工工艺

（一）测量定位

1.根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器，精确测定围护桩的桩位。桩位的测量误差应控制在±5mm以内。

2.在桩位处设置明显的标志，如木桩、钢筋等，以确保钻孔时钻头准确对准桩位。

（二）泥浆制备

1.泥浆的作用：泥浆在钻孔过程中起着护壁、携渣、冷却钻头等作用。泥浆的性能直接影响钻孔的质量和效率。

2.泥浆材料的选择：根据地质条件和施工要求，选择合适的泥浆材料。一般情况下，可选用膨润土、纯碱等作为泥浆材料。

3.泥浆的制备工艺：将膨润土、纯碱等泥浆材料按照一定的比例加入到泥浆搅拌机中，加入适量的水，搅拌均匀，制成泥浆。泥浆的性能指标应符合设计要求和相关标准的规定。

4.泥浆的性能检测：在泥浆制备过程中，应定期对泥浆的性能进行检测，如泥浆的比重、粘度、含砂率等。泥浆的性能指标应根据地质条件和施工要求进行调整。

（三）钻孔施工

1.钻机就位：将钻孔设备移动到桩位处，调整钻机的水平度和垂直度，使钻机的钻头对准桩位。钻机的水平度误差应控制在±0.5%以内，垂直度误差应控制在±1%以内。

2.钻进成孔：启动钻机，开始钻进成孔。钻进过程中，应根据地质条件和钻机的钻进情况，合理调整钻进参数，如钻进速度、钻压、泥浆排量等。钻进速度应根据地质条件和钻机的性能进行调整，一般不宜过快，以免造成塌孔等质量事故。

3.泥浆循环：在钻进过程中，应保持泥浆的循环，使泥浆不断