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电气工程施工技术要点说明

一、施工准备阶段

1.1图纸会审与技术交底

图纸会审：核对电气施工图与建筑、结构、暖通等专业图纸的协调性，检查管线走向、标高、设备位置是否冲突，明确设计说明中的技术要求（如电压等级、电缆规格、接地形式等）。

技术交底：组织设计、施工、监理单位进行技术交底，明确施工标准、工艺流程、质量要求及安全注意事项，形成书面交底记录。

1.2材料与设备检验

材料验收：所有电气材料（导线、电缆、桥架、线管、开关插座、灯具等）需提供合格证、检验报告及3C认证，核对规格、型号、数量是否符合设计要求；检查外观无破损、变形、锈蚀，导线绝缘层完好，电缆无断芯、短路。

设备验收：配电箱（柜）、电机、变压器等设备需进行开箱检查，核对铭牌参数（电压、功率、频率等）与设计一致，内部元器件完好，附件齐全，接地端子清晰。

1.3施工机具与人员准备

机具检查：确保电工工具（万用表、兆欧表、剥线钳、压线钳等）、施工机械（切割机、弯管器、电焊机等）性能完好，定期校验检测仪器（如接地电阻测试仪）。

人员资质：施工人员需持有效电工证，特殊工种（如焊工、登高作业人员）需持特种作业操作证，岗前进行安全和技术培训。

二、预留预埋阶段

2.1线管与线盒预留

线管敷设：根据图纸确定线管走向（沿墙、楼板、梁柱），采用镀锌钢管或PVC管（潮湿环境用钢管），管路弯曲半径≥管径6倍（PVC管≥10倍），避免出现“S”弯或死弯；管口用管箍或胶封堵，防止混凝土进入。

线盒/箱体预留：开关、插座、灯具盒体位置需符合规范（如开关盒距地1.3m，插座盒距地0.3m），盒体固定牢固，与模板平齐，周边用泡沫填充剂封堵，确保后期安装平整。

2.2配电箱（柜）洞口预留

配电箱（柜）洞口尺寸根据箱体规格确定（四周预留≥50mm操作空间），洞口边缘加固，防止变形；箱体基础型钢（角钢或槽钢）需预埋平整，顶部高出地面完成面10mm，可靠接地。

2.3接地装置预埋

人工接地极（角钢、钢管）按设计位置埋设，间距≥5m，顶端埋深≥0.8m；接地干线（扁钢或圆钢）与接地极焊接（双面焊，焊缝长度≥扁钢宽度的2倍），镀锌层破损处需防腐处理；总等电位联结端子箱（MEB）在基础施工时预埋，与接地干线、金属管道可靠连接。

三、线路敷设阶段

3.1穿管敷设

管内穿线：穿线前清理管内杂物，用穿线器牵引导线，避免损伤绝缘；导线总截面积≤管内截面积的40%（普通场所）或30%（高温或易燃场所）；相线（黄、绿、红）、零线（淡蓝）、地线（黄绿双色）需严格区分，回路编号清晰。

接头处理：导线接头需搪锡或压接（使用接线端子），缠绕绝缘胶带（两层防水胶带+两层绝缘胶带），接头处设置在接线盒或箱体内，严禁在管内接头。

3.2电缆敷设

桥架敷设：电缆桥架安装需水平或垂直平整，支架间距≤1.5m（水平）≤2m（垂直），转弯处弯曲半径≥电缆直径的15倍；电缆在桥架内敷设排列整齐，无交叉，固定间距≤1.5m，动力电缆与控制电缆分层敷设（动力在下）。

直埋敷设：电缆埋深≥0.7m（穿越农田时≥1m），电缆上下铺设100mm细沙或软土，覆盖保护板；电缆接头处需设置电缆井，做好防水和绝缘处理；电缆路径标识清晰，设置警示带。

电缆头制作：低压电缆头采用干包式或热缩式工艺，剥切电缆时避免损伤绝缘线芯，相线绝缘包裹紧密，相色正确，接地线截面≥相线截面的1/2。

3.3母线槽安装

母线槽水平安装支架间距≤2m，垂直安装每层设置固定点；母线槽连接处用高强螺栓紧固，接触面涂电力复合脂，外壳（PE）接地可靠；母线槽穿越防火分区时，采用防火封堵材料封堵。

四、设备安装阶段

4.1配电箱（柜）安装

固定与接线：配电箱（柜）用膨胀螺栓或焊接固定在墙体或基础上，垂直度偏差≤1.5mm/m；内部元器件完好，接线整齐，相线、零线、地线分别汇流排连接，导线无接头，回路标识清晰。

接地与绝缘：配电箱（柜）金属外壳需可靠接地（PE线直接与接地端子连接），绝缘电阻测试≥0.5MΩ（500V兆欧表）。

4.2开关、插座与灯具安装

开关、插座：开关控制相线，“通断”方向一致（向上合、向下断），插座相线、零线、地线接线正确（左零右火，上接地）；面板安装平整，固定螺丝用统一规格，盖板紧贴墙面。

灯具安装：普通灯具重量≤3kg时用塑料胀塞固定，＞3kg时预埋吊钩或螺栓；灯具距地面高度：普通室内≥2.5m，潮湿场所≥2.4m，软线吊灯灯具高度≥0.8m；大型灯具（如花灯、吊扇）需做荷载试验，确保安装牢固。

4.3电气设备安装

电机安装：电机与设备连接采用联轴器或皮带传动，对中偏差≤0.1mm/m；电机外壳接地，绝缘电阻≥1MΩ（1000V兆欧表）；接线盒密封良好，电缆护圈压紧密封。

变压器安装：变压器基础轨道水平，误差≤5mm；变压器外壳及中性点可靠接地，接地电阻