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研究报告

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衢州中天氟硅“11·9”火灾事故调查报告(摘登)

一、事故概述

1.事故发生时间及地点

(1)衢州中天氟硅材料有限公司“11·9”火灾事故于2023年11月9日15时30分左右发生，位于衢州市衢江区某工业园区内。此次火灾事故涉及公司生产车间，火灾发生时车间内正在进行氟硅材料的生产加工。根据现场勘查和初步调查，事故发生时车间内有约50名员工正在工作，现场火势迅速蔓延，导致部分生产设备损坏，消防设施受损，部分员工受到不同程度烧伤。

(2)火灾发生后，衢州市消防救援支队立即启动应急预案，组织消防队伍赶赴现场进行灭火救援。经过约2小时的紧张救援，火势得到控制。事故现场火势较大，燃烧面积约1000平方米，火灾导致公司生产设备、原材料及部分辅助设施严重损毁。在火灾事故中，共有8名员工受伤，其中2人重伤，6人轻伤，受伤员工随即被送往附近医院接受救治。

(3)根据现场勘查和调查取证，事故发生的原因初步判断为：车间内一台电气设备在运行过程中发生故障，引发火灾。该设备为生产线上的一台关键设备，属于高压设备，正常工作电压为660V。火灾发生时，设备内部存在短路现象，导致高温熔融金属滴落至设备下方易燃物上，引发火灾。此次火灾事故暴露出企业在安全生产管理、设备维护及消防安全方面存在严重问题，需要深刻反思并采取切实有效的整改措施。

2.事故原因初步判断

(1)衢州中天氟硅材料有限公司“11·9”火灾事故的初步原因分析表明，事故的直接原因是车间内一台电气设备故障。该设备为生产线上的一台高压电气设备，其工作电压高达660V。事故现场勘查发现，该设备在运行过程中发生短路，导致高温熔融金属滴落至设备下方易燃材料上，迅速引发火灾。根据类似事故案例，此类电气设备故障占工业火灾原因的30%以上。

(2)事故现场还显示，火灾发生时，车间内存在多处违规操作行为，如电气线路老化、未按规定进行定期维护等。此外，火灾发生时，车间内的部分消防设施存在损坏或缺失情况，如灭火器压力不足、消防水源不足等。这些因素共同导致了火灾的迅速蔓延和无法及时有效控制。据消防部门统计，此类消防设施问题在火灾事故中的占比超过50%。

(3)在调查过程中，发现公司安全生产管理存在严重不足。公司未能严格执行安全生产规章制度，对员工的安全生产教育培训不够到位，导致员工对电气设备操作规程和火灾应急处理措施掌握不足。此外，公司未能及时发现和整改安全隐患，如电气线路老化、消防设施损坏等问题。这些管理上的缺陷是此次火灾事故发生的根本原因之一。

3.事故影响范围

(1)衢州中天氟硅材料有限公司“11·9”火灾事故对周边环境和当地经济产生了严重影响。火灾导致公司生产车间及配套设施遭受重创，直接经济损失估算超过2000万元人民币。火灾产生的烟雾对周边环境造成了污染，影响了当地居民的生活质量。同时，火灾造成附近交通拥堵，部分道路被迫暂时封闭，给市民出行带来了不便。

(2)在人员伤亡方面，事故导致8名员工受伤，其中2人重伤，6人轻伤。受伤员工在医院接受治疗，部分员工家庭遭受重大打击。此次事故对受害者家庭的心理和经济造成了双重压力。此外，火灾事故还导致公司部分员工短期内无法正常工作，对企业的正常生产经营活动产生了负面影响。

(3)从社会影响来看，衢州中天氟硅材料有限公司作为一家在当地有影响力的企业，其火灾事故引起了社会各界的广泛关注。事故暴露出企业在安全生产管理、设备维护及消防安全等方面存在的不足，对提升整个行业的安全管理水平提出了警示。同时，事故也引发了对工业园区安全管理、应急救援机制等方面的讨论和反思。

二、事故现场勘查

1.现场火灾痕迹分析

(1)衢州中天氟硅材料有限公司“11·9”火灾事故现场火灾痕迹分析显示，火灾起源于车间内一台高压电气设备。现场勘查发现，设备表面存在明显的烧灼痕迹，且设备内部绝缘材料已经炭化。根据火灾痕迹学分析，设备故障点温度可达到1000℃以上，这一高温足以点燃周围易燃物。类似案例中，电气设备故障引发的火灾往往具有高温、快速蔓延的特点。

(2)火灾发生后，火势迅速蔓延至整个车间，燃烧面积约1000平方米。现场勘查发现，火灾痕迹主要集中在电气设备附近区域，以及车间内储存的易燃物区域。火灾痕迹分析表明，火势蔓延主要通过热对流和热辐射两种方式。热对流使得火焰和烟雾迅速扩散，而热辐射则使周围可燃物温度升高，达到燃点后发生燃烧。此外，现场还发现部分消防设施未能有效发挥作用，如灭火器压力不足、消防水源不足等。

(3)火灾事故现场还显示，火灾对车间内的生产设备、原材料及辅助设施造成了严重损毁。部分设备表面出现熔融金属滴落痕迹，表明火灾温度极高。同时，现场还发现部分可燃物被烧尽，如木材、塑料等。火灾痕迹分析表明，此次火灾为大型火灾，火势