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斜抛支撑工程技术方案案例分析

引言

在现代城市建设中，深基坑工程日益增多，其支护体系的选择直接关系到工程安全、进度与成本。斜抛支撑作为一种新型的基坑支护形式，凭借其受力合理、空间利用率高、施工便捷等特点，在特定条件下展现出显著优势。本文结合某实际工程案例，对斜抛支撑技术方案的设计思路、施工要点及应用效果进行深入剖析，旨在为类似工程提供借鉴与参考。

一、斜抛支撑技术概述

斜抛支撑，顾名思义，是指通过设置倾斜的支撑构件，将基坑围护结构所承受的土压力、水压力等荷载传递至基坑底部或下部的稳定土层或岩层。其核心在于利用支撑的轴向刚度和抗压（拉）强度，形成一个稳定的受力体系，有效控制围护结构的变形。

相较于传统的内支撑体系，斜抛支撑通常具有以下特点：

1.受力路径明确：荷载通过斜向支撑直接传递，减少了水平支撑体系中的多层转换，传力效率较高。

2.空间优势显著：避免了水平内支撑对基坑内施工作业空间的占用，便于大型机械设备进出和土方开挖，尤其适用于狭长形或对内部空间有较高要求的基坑。

3.经济性较好：在某些地质条件和基坑形式下，可减少围护结构的入土深度或截面尺寸，从而降低工程造价。

4.施工相对简便：斜抛支撑的安装和拆除工序相对简单，对工期有一定的积极影响。

然而，斜抛支撑的设计与施工也对地质条件、基坑几何形状以及周边环境有特定要求，需进行详细的方案论证。

二、工程案例分析

2.1项目概况与难点分析

本案例为某市中心区域的商业综合体项目，包含地下若干层及地上多栋高层建筑。基坑开挖深度较大，平面形状近似矩形。场地周边环境复杂，邻近既有建筑物，地下管线密集，对基坑开挖引起的周边地层位移和沉降控制要求严格。

主要工程难点：

1.基坑深度大，地质条件为上部松散填土、中部粘性土、下部砂卵石层，土层力学性质差异较大，给支护设计带来挑战。

2.周边建筑物及地下管线对变形敏感，要求支护结构具有较高的刚度和稳定性。

3.基坑平面尺寸较大，若采用传统水平内支撑，将严重影响基坑内施工组织和出土效率。

经多方案比选，考虑到斜抛支撑在空间利用和受力性能上的优势，设计单位最终选定以“排桩+斜抛支撑”作为本基坑的主要支护形式。

2.2斜抛支撑方案设计要点

2.2.1设计思路

针对本工程特点，斜抛支撑设计的核心思路是：利用基坑周边相对开阔的场地条件（或在坑内设置少量立柱），设置若干道不同角度的斜抛支撑，一端与围护排桩顶部或腰部的冠梁/腰梁连接，另一端锚固于基坑底部以下的稳定岩层或通过桩基础传递至深层土体。通过合理布置支撑的角度、间距和截面尺寸，形成一个立体、高效的支护体系。

2.2.2主要参数与布置

围护结构采用钻孔灌注桩，桩径及间距根据计算确定。斜抛支撑采用型钢组合截面或钢筋混凝土结构，具体材料选择综合考虑了受力要求、施工便利性及经济性。支撑的倾斜角度根据基坑深度、荷载大小及锚固条件进行优化，一般在30度至60度之间调整。为确保整体稳定性，在支撑与冠梁、腰梁及锚固端的节点处进行了加强设计，保证力的有效传递。

2.2.3受力分析与验算

设计过程中，采用有限元软件对整个支护体系进行了三维建模分析，模拟了基坑开挖全过程中围护结构的变形、内力以及斜抛支撑的轴力分布。重点验算的内容包括：围护桩的抗弯、抗剪强度，斜抛支撑的抗压（拉）承载力，节点强度，以及基坑整体稳定性、坑底隆起等。计算工况考虑了施工阶段的各种不利因素，确保方案的安全储备。

2.3施工关键技术与质量控制

2.3.1施工流程

斜抛支撑的施工大致遵循以下流程：围护桩施工→冠梁/腰梁施工→斜抛支撑基槽开挖（或锚固桩施工）→支撑安装/浇筑→支撑预应力施加（若设计有要求）→基坑分层开挖与监测。

2.3.2关键施工技术

1.支撑制作与安装：对于钢结构斜抛支撑，工厂加工制作确保精度，现场采用吊装拼接，节点焊接质量严格控制。对于混凝土支撑，模板支护要牢固，确保几何尺寸准确，钢筋绑扎和混凝土浇筑质量符合规范。

2.锚固端施工：若支撑锚固于岩层，需确保钻孔深度和锚固剂质量；若采用桩基础，则桩体施工质量是关键。锚固端的施工质量直接影响支撑的整体受力效果。

3.预应力施加：部分情况下，为减少围护结构变形，需对斜抛支撑施加预应力。预应力值的大小和施加顺序需严格按照设计要求进行，并做好记录。

4.土方开挖配合：基坑开挖应与支撑施工紧密配合，遵循“分层开挖、先撑后挖”的原则，避免超挖导致围护结构失稳。

2.3.3质量控制要点

建立了严格的质量管理制度，从原材料进场检验、各工序施工过程控制到成品验收，均有明确的标准和流程。特别加强了对支撑轴线、标高、倾斜角度、节点连接质量以及混凝土强度等关键指标的检测。

2.4监测结果与效果评估

在基坑开挖及后续施工期间，对围护结构的位移