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公司贵金属冶炼工职业健康操作规程

文件名称：公司贵金属冶炼工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司贵金属冶炼工在贵金属冶炼过程中的职业健康操作。规程适用于贵金属冶炼车间、实验室及贵金属回收处理等环节。贵金属冶炼工在操作过程中必须严格遵守本规程，确保人身安全和职业健康。规程包含贵金属冶炼操作的基本规定、安全防护措施、应急预案等内容，旨在规范操作流程，降低职业健康风险。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.工作前，穿戴符合标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.防护服应选择不透水、透气性好的材质，确保在高温或腐蚀性环境下使用。

c.防护手套应选择耐高温、耐腐蚀、防切割的材料，确保手部安全。

d.防护眼镜和防尘口罩应确保密封良好，避免有害物质进入眼睛和呼吸道。

e.定期检查防护用具的完好性，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无裂纹、变形等现象。

b.检查设备连接部位是否牢固，无松动现象。

c.检查设备润滑系统是否正常，油位是否充足。

d.检查电气线路是否完好，无裸露、短路等情况。

e.检查设备安全防护装置是否齐全，功能正常。

f.检查设备操作面板标识是否清晰，操作说明是否完整。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等易燃易爆物质。

b.检查通风设备是否正常，确保空气流通。

c.检查消防设施是否齐全，如灭火器、消防栓等。

d.设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

e.根据操作需要，准备必要的辅助工具和材料。

f.对作业区域进行消毒处理，确保工作环境清洁卫生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，确认所有安全防护措施已到位，操作人员已穿戴好个人防护装备。

b.按照设备操作手册的指导，逐步开启设备，先开启辅助设备，如通风、照明等。

c.启动主设备，注意观察设备运行状态，确保设备启动正常。

d.根据工艺要求，调整设备参数，如温度、压力、流量等。

e.投入原材料，按照工艺流程进行冶炼操作。

f.监控冶炼过程，及时调整设备参数，确保工艺稳定。

g.工艺完成后，关闭设备，停止原材料投入，等待设备冷却。

h.对设备进行清洁和维护，为下一次操作做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于涉及高温、高压、腐蚀性强的特殊工序，必须严格按照操作规程执行。

b.特殊工序操作前，应进行详细的工艺计算和安全评估。

c.操作人员需经过特殊培训，熟悉特殊工序的工艺流程和安全操作要点。

d.特殊工序操作时，必须佩戴相应的防护装备，并确保周围环境安全。

3.异常工况的处理方法：

a.发生异常工况时，操作人员应立即停止操作，切断设备电源。

b.根据异常情况，采取相应的紧急措施，如关闭阀门、释放压力等。

c.确保人员安全后，分析异常原因，查找故障点。

d.修复故障后，进行试运行，确认设备恢复正常运行。

e.对异常情况的处理过程进行记录，总结经验教训，完善应急预案。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备制造商规定的正常工作范围内，避免过热或过冷。

b.压力：对于压力容器或系统，压力应稳定在规定的工作压力上限以下，防止超压。

c.流量：物料流量应稳定，符合工艺要求，避免流量过大或过小导致设备损坏或工艺效果不佳。

d.电流：设备运行时的电流应稳定，波动范围在正常工作电流的±10%以内。

e.噪音：设备运行时产生的噪音应在规定的噪音标准范围内，避免过大的噪音影响操作人员健康。

2.典型故障现象：

a.异常高温：设备局部过热，可能导致设备损坏或物料分解。

b.压力异常：压力突然升高或降低，可能引起设备泄漏或爆炸。

c.流量波动：流量不稳定，可能影响冶炼效果或设备运行效率。

d.电流异常：电流过大或过小，可能表明设备内部存在故障或负载不匹配。

e.噪音增大：设备运行噪音突然增大，可能预示着轴承磨损或其他机械故障。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行参数，如温度、压力、流量、电流等，确保在正常范围内。

b.使用温度计、压力表、流量计等监测工具，对设备进行实时监控。

c.对设备进行定期维护，检查轴承、密封件等易损部件，防止故障发生。

d.记录设备运行数据，分析趋势，及时发现潜在问题。

e.在设备运行过程中，操作人员应保持警惕，对异常现象及时报告并采取相应措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备