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西南交大机械学院工程材料第三章作业

工程材料作业

1.什么是机械工程材料?试举几种常见工程材料并简述其作用。

答：

机械工程材料：用于制造各类机械零件、构件的材料和在机械制

造过程中所应用的工艺材料。

举例：（1）高分子塑料，可制造某些机器零件或构件的工程材料；

（2）陶瓷，可以制造工具、用具，在一些特殊情况下可以作为结构材

料；（3）合成纤维：合成纤维五十年来在全世界得到了迅速的发展，

已成为纺织工业的主要原料。它广泛用于服装、装饰和产业三大领域，

它的使用性能有的已经超过了天然纤维。（4）金属陶瓷：金属陶瓷广

泛地应用于火箭、导弹、超音速飞机的外壳、燃烧室的火焰喷口等地

方。

2.围绕材料与工程的核心关系是什么？

答：

结构-性能

3.机械零件用工程材料的常见失效形式有哪些?并简述其特点.

答：

零件的失效形式比较复杂，根据零件破坏的特点、所受载荷的类

型以及外在条件，零件的失效形式可归纳为变形失效、断裂失效和表

面损伤失效三大类型。

①变形失效

（1）过量弹性变形失效

金属零件或构件在外力作用下总要发生弹性变形。在一些机器结

构中有时需要选用弹性模量小、强度高并能承受较大弹性变形的材料

来制造弹性元件，如各种弹簧；但大多数零件在工作时要限制其过量

的弹性变形，即要求有足够的刚度，如镗床的镗杆，车床的主轴，若

发生过大的弹性变形会影响被加工零件的精度。

（2）塑性变形失效

塑性变形失效是零件的实际工作应力超过材料的屈服强度引起的。

因此，屈服强度是衡量材料承载能力的重要力学性能指标。

（3）蠕变失效

过量蠕变失效是零件或构件在高温、长时间在力的作用下产生的

缓慢塑性变形失效。过量变形失效是非突发性失效，一般不会造成灾

难性事故，但有时塑性变形失效和过量蠕变失效也可能造成灾难性事

故，需加以注意。

②断裂失效

（1）塑性断裂失效

零件在所受应力超过其断裂强度，在断裂前有一定程度的塑性变

形的失效称为塑性断裂失效。

（2）脆性断裂失效

断裂前无明显的塑性变形，它是突然发生的断裂，断裂时名义应

力低于或远低于材料的屈服极限。这种断裂经常发生在有尖锐缺口或

有裂纹的零件中，特别是在低温或冲击载荷作用下。脆性断裂往往带

来灾难性的后果，如飞机坠毁、轮船沉没等：

（3）疲劳断裂

在交变载荷反复作用下发生的断裂称为疲劳断裂：疲劳的最终断

裂是瞬时的，因此危害

性较大，常在齿轮、弹簧、轴、模具等零件中发生。

（4）蠕变断裂失效

在高温缓慢变形过程中发生的断裂属于蠕变断裂失效，最终的断

裂也是瞬时的。在工程中常见的多属于高温低应力的沿晶蠕变断裂。

③表面损伤失效

（1）磨损失效

当相互接触的两个零件作相对运动时，由于机械力的作用，零件

表面的材料逐渐脱落，从而使零件的尺寸不断变小的一种失效即为磨

损失效。磨损失效主要有：粘着磨损、磨粒磨损、接触疲劳磨损、微

动磨损、气蚀等几种失效形式。

（2）接触疲劳失效

相互接触的两个运动表面或相对滚动的两个表面，在工作过程中

承受交变接触应力的作用，使表层材料发生疲劳破坏而脱落的现象叫

接触疲劳失效。例如齿轮和滚动轴承的滚道及滚动体上出现的麻点状

小坑：提高材料的冶金质量，提高零件的疲劳强度和表面硬度，降低

接触表面粗糙度值，提高接触精度，改善润滑条件都能有效提高接触

疲劳抗力。

（3）腐蚀失效

金属与周围介质之间发生化学或电化学作用而造成的破坏，属于

腐蚀失效。其中应力腐蚀，腐蚀疲劳是突发性失效，导致“意外”事

故不断发生。

4.简述材料选择的原则.

答：

(1)使用性原则：使用性能是保证零件完成规定功能的必要条件。

在大多数情况下，它是选材首先要考虑的问题。使用性能主要是指零

件在使用状态下材料应该具有的机械性能、物理性能和化学性能。材

料的使用性能应能满足使用要求。对大量机器零件和工程构件，则主

要是机械性能。对一些特殊条件下工作的零件，则必须根据要求考虑

到材料的物理、化学性能。使用性能的要求，是在分析零件工作条件

和失效形式的基础上提出的。零件的工作条件包括三个方面：受力状

况、环境状况、特