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  • 2026-02-14 发布于河南
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钻孔灌注桩偏位的原因及

处理措施通用模板

Theworkcontent,supervisionandinspectionandotheraspectsarearranged,andtheprocessisoptimized

duringtheimplementationtoimprovetheefficiency,soastoachievebetterschemeeffectthanexpected.

撰写人/风行设计

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执行方案范本系列Standardtemplate管理编号:SLU/N-QA954

钻孔灌注桩偏位的原因及处理措施通用

模板

使用说明:本解决方案文档可用在把某项工作的工作内容、目标要求、实施的方法步骤以及督

促检查等各个环节都要做出具体明确的安排,并在执行时优化流程,提升效率,以达到比预期

更好的方案效果。为便于学习和使用,请在下载后查阅和修改详细内容。

内容摘要对桩基偏位原因进行分析,并介绍了常见的

几种纠偏方法。

关键词桩基偏位桩顶植筋桩位纠偏

l工程概况

某改建段工程主线桥为30米及35米预应力箱形梁

桥。桥梁桩基直径1.5米,桩长27米,C35混凝土,采用

摩擦桩设计,柱径1.4米,柱高8.9米~10.05米,桥梁宽

度:净24.5米+2*0.5米。每墩设4根桩基,桩间距

6.87m。桩基完成后,经检测单桩完整性合格。

2桩基偏位情况及规范要求

桩基破桩头后,经有关部门对桩基检测合格后,放样

拟进行桩柱钢筋笼连接及桩顶系梁的施工时,发现1号墩

右幅两个桩的轴线偏位,具体偏位情况为:1-1偏位12厘

米,1-2偏10厘米,偏位方向一致,均偏向0号墩方向。

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根据JTGF80/1—2004《公路工程质量检验评定标

准》的规定,桩基偏位允许误差5厘米,极值10厘米。

3原因分析及预防措施

桩基偏位的产生原因主要有以下几个方面:桩基放样

错误;钻机钻杆不垂直;扩孔严重,钢筋笼入孔后未进行

校正。经查验施工记录后分析,第三种情况可能性最大,

也不排除第二种情况的影响。

该区地表分布有第四系全新统(Q4me)填筑土,第四

系上更新统冲洪积(Q3al+pl)粉质黏土、黏土、粗砂及砾

砂,下伏侏罗系上统(J3)砂岩。其中亚黏土厚度一般为5

米~7米,地下水位较高,距自然地表3米左右。出现桩

基偏位的部位正是位于亚黏土较厚、地下水位较高的北

侧。

针对前期施工可能出现问题的各种原因,可采取以下

预防措施:

(1)桩位定位保证措施

①根据业主提供的测量基准点和基线,会同监理及有

关单位复核认定后,方可作为测量基点使用,并经常复

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核。

②桩位采用三次校正复核措施,即第一次放样定出桩

位中心,并用十字交叉法确定护筒坑的挖掘位置;第二次

测量校正护筒位置,打入定位钢筋,并在护筒边上做好标

记;第三次钻孔定位时,使用铅锤校正,使桩锤中心与桩

位中心重合。

(2)成孔质量保证措施

①压实、平整施工场地。

②安装钻机时应严格检查钻进的平整度和主动钻杆的

垂直度,钻进过

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